沙坪坝CPC混凝土防碳化涂料

混凝土防碳化涂料产品简介
混凝土防碳化涂料是我公司生产的，由具有超小分子结构的有机硅乳液和渗透性聚合物胶乳及特制的水泥基粉剂和多种助剂复合而成。其活性物质可以穿透混凝土吸收表面，与基层中的湿气反应形成的三维交联憎水性树脂化学锚固在混凝土上，可以达到长久的防水、防氯、防盐作用，大幅度减少混凝土的钢筋锈蚀和冻融病害，是一种集防腐、抗裂、抗渗及装饰为一体的新型混凝土防护及美化材料。
混凝土防碳化涂料产品特点
1、水泥基材料，可在潮湿基面施工，与基层粘结牢固；
2、涂膜抗紫外线老化，耐盐雾、酸碱和化学腐蚀的性能；
3、能大幅度地减少混凝土对引起其损坏的关键因素—“水”的吸收，具有的憎水效果，从而大大了混凝土的寿命；
4、其特有的柔韧性涂层具有良好的抗裂和耐振动性能；
5、涂层具有色彩丰富、质感细腻的装饰效果；
6、适用于中性及碱性基材，适用基材范围广，施工简单，维护方便。
7、水性、、绿色环保。

混凝土防碳化涂料
一、产品简介
汇科混凝土防碳化涂料是一种有机与无机复合的新型材料，涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层，有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对混凝土的侵蚀。
广泛适用于水利水电、、隧道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、防腐等，提高结构使用寿命。
二、产品特点
（1）良好的粘结强度与粘结能力，可涂刷在多种建筑材料表面；
（2）抵抗大气侵蚀，抗紫外线照射、耐磨损，正常使用条件下，使用寿命可以达20年以上；
（3）优良的柔韧性，既可封闭微细裂缝的进一步扩展，又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生，阻止水份进入混凝土内部；
（4）具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水对结构的侵蚀；
（5）良好的抗有害气体，如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能，防止混凝土中性化，又耐轻度化学腐蚀，阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀；
（6）为水性涂料，、无味、。
（7）根据需要提供多种颜色，深灰、灰白、米黄和浅蓝为标准色。
三、施工方法
1、基面处理
混凝土基面：基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面凸凹、不平之处，应先用角磨机打磨平整基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉，疏松、空鼓部位应予凿除；较大缺陷用本产品调配的聚合物砂浆修补找平，配比为(质量比，以下同)：A组分:B组分:细砂:水＝3:1:2:适量；各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不平整处用本产品调配的聚合物腻子找平，配比为：A组分:B组分:水＝1:4:适量。涂刷防碳化涂层之前，混凝土基面应预先喷水清洗和湿润处理，稍晾一段时间后无潮湿感时再施刷涂料。
2、涂料拌制
每次涂料配制前，应先将液料组分搅拌均匀。涂料的质量配比为：A组分:B组分:水＝3:1:(0~0.2)。拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min后方可涂刷。
3、涂料涂刷
涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时，涂料应涂刷3-4道，使之形成1~1.2mm厚度的涂层；有腻子层时涂刷2道即可，形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷待前道涂层表干不粘手后方可进行（推荐即使在夏季快干季节，间隔时间也不要低于1.5h）。当前道涂刷施工完毕后，应检查涂层是否厚薄均匀，严禁漏涂，合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。
4、涂层养护
一道涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水，则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时，应加强通风排湿。

施工1.先清理基面。基面应完整、坚实、洁净，无松散杂物，无油污，用高压水冲洗即可；如基面有较大缺陷，须先用抗渗一号（防水型）补平。2.待基面干燥后，将混凝土防水防碳化涂料搅拌十秒钟，再采用喷涂机进行喷涂或采用辊刷人工涂刷，一般应涂刷两遍，每遍涂刷应交替改变涂层的涂刷方向。3.当遍涂刷施工完毕后，应检查涂层是否均匀、是否有漏涂，合格后待前遍涂层表干不粘手后方可进行第二次涂刷施工。参考用量：涂刷两遍约0.4kg/m2。4.如基面吸水性强，应先涂底涂，底涂可用本涂料加30％水搅拌均匀，涂刷一遍，干燥后再涂混凝土防水防碳化涂料。
包装储存包装：塑料桶：20㎏/桶储存：5℃-30℃储存在阴凉、干燥、通风仓库中。保存期：12个月
注意事项1.本材料为水性材料，不得在风雨天或高温下施工；2.本材料在气温较高时，干燥成膜较快，每次在料桶中不要盛料太多，以免材料结皮成膜；3.本材料的施工场所应通风良好，施工人员应配戴安全帽及眼镜等劳保用品，若高空作业应配戴安全带。

混凝土防水防碳化涂料

型号：DMPA-S-T-130
特性1.单组分水性粘稠液体；2.耐紫外线、耐候性好，气温适用范围宽；3.无溶剂、无醛、，绿色环保；与混凝土、砂浆、瓷砖、彩钢板、木材等基面的粘结性能优良；4.涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成保护层，可有效阻止环境中氯化物、氧气、二氧化碳和雨水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀；5.适用于混凝土表面防护，瓷砖、木材防水防渗，具有防风化、防碳化、防腐蚀的。
优点6.该涂料具有优良的成膜性能，涂膜光亮致密；7.涂膜具有单向透气性，既可防止外界雨水和有害气体向结构内渗透，又可以使结构中的水蒸气透出，同时不影响涂层与结构的粘结力；8.涂膜无色透明，涂覆后基本保持原有基面效果，涂膜不变黄，不沾尘，不变黑；9.施工方便，操作安全，可直接涂刷或喷涂，工具便于清洗。
推荐用于1.各种混凝土构筑物表面防护；为钢筋混凝土、砖石、水泥砂浆等结构表面提供涂层保护，防止周围环境对结构本身的侵蚀，防止雨水和有害气体渗透而导致混凝土结构发生中性化，提高结构使用寿命。如：水利水电工程、港口码头工程、道路、隧道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防腐。2.各种建筑物外墙表面防水防潮防霉变；

混凝土防碳化涂料产品介绍：
涂刷在混凝土和砖石等结构表面时，能渗透扩散到结构内部，堵塞过水通道，起到理想的防水作用。同时，它还可以保护结构不受酸、碱、各类油脂、工业化学品和盐类等的侵蚀，提高表面的耐磨性，增强表面色泽的鲜艳度。

混凝土防碳化涂料表面准备：
认真进行施工表面的准备工作是取得良好效果的基础。为确保长期、可靠的防护效果，应严格按如下工法进行表面准备，确保墙体表面清洁坚固。
1、一般要求
用喷砂或高压水枪清除所有灰尘、油污、泛碱、油漆、浮浆、松动的砂浆等一切影响渗透型混凝土碳化保护剂与墙体表面良好结合的杂物。喷砂或高压水施工后，用钢丝刷清除表面残留杂物，后用清水冲刷施工表面。
2、表面修补
用修补剂修补（修复）起壳、起砂的结构；对已老化疏松的结构要凿除直至清洁坚固的基层，并用修补剂进行修补加固，确保结构表面坚固完好。
3、表面油污的处理
如果表面油污污染严重，要清除油污层。由于油污有较强的渗透力，要将表面结构凿除1至2厘米，直到清洁坚固的基层，然后用修补剂进行修补加固，确保结构表面清洁坚固。
4、增强钢筋的处理
如果结构破损严重致使增强钢筋暴露并锈蚀，要按如下工法认真清理锈蚀钢筋：
a,将钢筋周围的结构层凿除，使钢筋暴露。钢筋两端的结构层也要凿除，使没有生锈的部分至少暴露出5厘米；
b,用钢丝刷清除钢筋表面的锈迹，直到露出崭新的金属表面；
c,在钢筋表面涂刷两遍FP阻锈剂；
d,用修补剂修补结构层被凿除的部分以获得清洁坚固的表面。