安百嘉环氧硅氧烷防腐防水涂料,廊坊环氧改性硅氧烷防腐防水涂料质量可靠

、硅氧烷防腐防水涂料涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用；涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能；硅氧烷防腐防水涂料涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴，在作为粘结剂的同时， 形成了连续一体的防腐防水涂膜。

污水厂环氧改性硅氧烷防腐防水涂料特征优点：
1．粘结力强，并能对疏松的基面、异形部位以及预浇接缝进行封闭。
2．能在潮湿的基面上施工。
3．可直接在防水膜上进行水泥抹灰、粘贴石材、瓷砖等。
4．具有耐酸碱防水防腐功能。

污水厂环氧改性硅氧烷防腐防水涂料适应范围：
1．室内外结构，预制件结构，砖墙等防水。
2．地下停车场、污水池，饮水池，隧道、排水与供水管道、楼层天台墙壁地板、游泳池、饮用水池等防水防腐。
3．涂于铺贴瓷砖，木地板，墙纸，石膏板之前，抹底处理，可以防止潮湿和盐份污染

污水厂环氧改性硅氧烷防腐防水涂料基面处理：
1．基面须稳固、洁净、平整、无灰尘、无油污、无脱落、无空鼓、无松动。
2．明显的孔隙、砂眼须先用水泥砂浆堵塞并抹平、尖锐的边缘应除掉,阴阳角用抹刀修成半圆角。
3．施工前，基面须用水充分湿润(不能有明水)。

污水厂环氧改性硅氧烷防腐防水涂料使用方法：
1．将粉料倒入添加剂中，充分搅拌3—5分钟直至无粉团状物体的浆料，约1小时内用完。

2．基面用清水湿润，将搅拌后的浆料均匀交叉涂刷，注意避免漏刷，一般要求至少涂刷2层(厚度1.2mm 以上)。
3．当**层干固至刚好不粘手时（一般需1-2小时），即可涂刷第二层。

污水厂环氧改性硅氧烷防腐防水涂料参考用量：

喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂。和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水
水喷砂也叫湿法喷砂、液体喷砂机、高压水喷砂，是20世纪70年代兴起的一项技术，80年代被引进中国，随后在全国各地得到广泛应用。水喷砂是将水射流和喷砂两项技术组合起来，同时具备水射流的环保、防爆特性和喷砂的除锈、脱漆效果，非常适合于易燃易爆场所，尤其是在储油罐正常运营情况下进行防腐作业（储油罐停运、库容损失造成的间接成本非常高）。
目前市面上有两类水喷砂设备
1.水喷砂设备是高压清洗机配水喷枪，其工作原理是在高压水喷射时利用水射流的负压吸入磨料（后混合），即在高压水射流中加入磨料，利用固—液混合流体的冲击力、剪切力及摩擦力去除涂层和锈层。
2.水喷砂设备是在传统的喷砂设备的基础上加以改造，在砂管中加加注水（先混合），磨料和水在高压空气的驱动下，通过改造枪头喷射而出，从而达到环保、防爆的目的，同时也了喷砂脱漆除锈的效果。
水喷砂虽然具有显著的防爆、环保优势，但也其缺点：
1.效率低下：干法喷砂一个班组每天能处理200平方左右，水喷砂一个班组每天仅处理50平方。解决这一问题思路是加大水流量和加大磨料的混合比例（需长期、大量的施工经验进行优化）。
2.除锈后的防锈：水喷砂因主要介质为水，除锈后易生锈，水喷砂后的防锈就显的尤为重要，常规的做法是罐体水喷砂后待表面干燥后、刷涂快干漆（刷涂前用干净棉布擦除轻锈）。电话在金属结构量很大的情况下，可选用喷砂除锈。它能去掉铁锈、氧

厂房金属屋顶肯定需要做防水防锈防腐蚀的，那么用什么防水材料对金属屋面进行养护呢？

金属屋面与普通的混凝土水泥基面不一样，不可能在上面加重加太厚的，这个受力问题，所以多数是使薄的漆或涂料。那么使用美斯特防水品牌的金属屋面防水涂料，就是十分适合了。金属屋面防水涂料颜色可以选择，但多数人会选择蓝色的，这个与常见的金属屋面颜色相近，涂上后焕然一新。使用金属屋面防水涂料涂刷厂房屋面，施工方便容易施工。它耐候性好，不怕太阳高温，防水效果好，对金属表面起到养护作用，防止生锈，增长铍皮使用寿命。

于环保型高分子聚合物弹性防水材料招商网材料，产品环保无味，具有良好的粘结和不透水性，对砂浆水泥基石面和石材，金属制品都有很强的粘附力，产品的化学性质稳定，能长期经受日光的照射，强度高，延伸率大，弹性好，防水材料招商网效果好。




产品性能特点


1.外观：产品经搅拌后无结块、呈均匀状态

2.拉伸度大，延伸率高，弹性好，耐高、低温性能好，对基层收缩、开裂、变形的适应性好。

3.粘结力好，在符合要求的各种基面上不需要涂刷基层处理剂。

4.涂层干燥成膜后，耐水浸蚀、耐腐蚀、耐霉变、耐疲劳。
5.环保性能好，施工时无需另加溶剂。

6.单组份、冷施工，操作方便好施工

施工工艺

（1）表面处理

被涂的金属表面清除油污,氧化皮,铁锈,旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm；也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。


（2）油漆涂装

环氧煤沥青漆与固化剂严格按照比例添加,加入环氧稀料,充分搅拌均匀,静置熟化20分钟；涂装环氧煤沥青底漆,达到规定的厚度,对基材具有防腐和提高附着力的目的；涂装环氧煤沥青面漆,起到优良的防护作用。


（3）注意事项

双组份涂料应在4-6小时内用完,避免涂料胶化无法使用；环氧煤沥青漆涂装间隔超过7天,覆涂面漆前应做拉毛处理；大风雨雪天气,空气湿度大于85%环境下不可施工；被涂基材温度需要大于露点3℃,避免表面结露。

树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。 因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。 弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！！