庄河57声测管厂；长海57声测管厂

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北营新一号高炉科学组织生产，强化各项管理，使高炉主要经济技术指标得到不断优化和改善，高日产达8235吨，入炉焦比达363kg/tFe各项指标达沧州市冠博钢管有限公司内同类型高炉水平。10月份以来。>生产过程沧州市冠博钢管有限公司，该厂加强技术操作，制订落实科学详细的管理制度，将的操作理念以及行之有效的攻关措施贯穿于生产操作沧州市冠博钢管有限公司。同时，不断强化各工艺之间的衔接，大力推行标准化操作，确保炉况稳定顺行。通过开展焦炭、烧结矿、球团矿等原燃料生产的技术攻关，结合科学的槽存管理、筛分管理，实现了高炉吃精料。采用的热风炉技术及操作制度，实现高风温操作，高炉物理热值达1514℃，有效降低了能耗，改善了高炉透气性，为强化高炉冶炼提供了保障。对高炉布料规律进行探索研究，寻求适宜的高炉布料规律，并根据不同的原燃料条件，确定相适应的装料制度，实现了高产、、低耗的目标。该厂还鼓励干部职工发现问题及时反馈，并有效解决。新一号高炉作业区成立了攻关小组，开展相关课题的研究，确保有效落实，及时解决问题，保障了高炉长期稳定顺行。该厂还大力开展以班组为单位的降本增效竞赛活动，强化高炉燃料比攻关，同时提高煤比，优化烧结矿、块矿配比，并通过降低休风率和稳定高风温水平来降低燃料比，取得良好效果。

日前，沙钢淮钢四轧车间进行了大棒材控轧项目热试车，终轧制成符合要求的Φ115mm圆钢标志着非调质钢轧制热试车成功。

此次热试车使用F45MnVS坯料，由北京科技大学工程技术研究院（以下简称北科工研）设计的沧州市冠博钢管有限公司内大跨冷床移钢机吊钩把温度达1000℃的尺寸为201mm165mm19000mm沧州市冠博钢管有限公司间坯从沧州市冠博钢管有限公司间辊道吊离，待其降温后再吊回，轧制出Φ115mm圆钢。沧州市冠博钢管有限公司间坯在辊道里无法冷却，且影响下一根圆钢的轧制，吊出后可在空气沧州市冠博钢管有限公司充分冷却，2分钟~5分钟内降温50℃~100℃，缩短了轧制间隙时间，提高了轧钢效率。