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耐磨胶泥(龟甲网)采用凝胶复合材料技术所开发生产的一种新型耐磨耐蚀涂层材料。它以凝胶材料聚合物为基体,内掺硬质陶瓷耐磨耐蚀颗粒骨料和超细粉以及增韧金属纤维,并与催化改性剂组成双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有的粘接强度,具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便。主要物理性能指标:
高强耐磨料 耐磨浇筑料产品特点。
与铸石板以及压延微晶板相比,施工简单易行,工作;对施工人员无任何毒负作用,属于绿色环保产品,符合当代绿色建筑的发展需求;整体造价低,可以节约大量的工程预算;抗磨性与之相当,而铸石板、压延微晶板脆性大,抗冲击能力差,高强抗磨料抗冲击性高。
与聚乙烯高分子板等有机抗磨材料相比,高强抗磨料的抗磨性要优于这些有机材料,抗冲击性接近。但这类有机抗磨材料的耐高温性能差.并且易燃,特别不适合含硫量高的煤料仓、料斗等。
耐磨料的拌合
( 1 )高强耐磨料拌合时.加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入.搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际工况适当调整。拌合用水应符合现行以
混凝土拌合用水标准 (JGJ63) 的规定。
( 2 )耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为 23 分钟。采用人工搅拌时.应先加入 2/3 的用水量拌合 4 分钟,然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。
( 3 )搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离.
( 4 )每次搅拌量应视使用量多少而定,以在 30 分钟内把料用完.
( 5 )冬季施工时,高强耐磨料的拌合水应符合现行建筑工程冬期施工规程( JGJl04 )的有关规定。建议采用 50 左右热水搅拌,使新拌料的料温不低于 15 。
( 6 )现场使用时,严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂,外掺抖。
4 、抹平压光
用毛刷或滚刷均匀涂刷混凝土界面剂,在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料,每一层厚度不宜超过 30mm .在抹的过程中用力压实。
根据实际工况,抹好耐磨料 35 小时后,用钢抹刀压光找平。
5 、刷罩面剂
对于冲磨较严重的部位,在施工完毕 24h 后,用毛刷或滚刷在耐磨层的表面均匀涂刷混凝土罩面剂。
五、养护
高强耐磨料压光找平后 30 分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被.并保持表面湿润至少 7 天。
冬季施工时,养护措施还应符合现行
建筑材料研发、生产、销售;建筑结构胶、特种砂浆、水性涂料、碳纤维布、碳纤维板、芳纶纤维生产销售;市政公用工程、建筑工程施工;机械设备销售;货物与技术进出口业务。