河北唐山保健品厂净化车间承包装修施工

洁净车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子,有害空气,等之污染物排除,并将室内之温度,洁净度,室内压力,气流速度与气流分布,噪音振动及照明,静电控制在某一需求范围内,而所给予设计之房间。而这个工作的具体过程叫做河南食品厂洁净车间净化装修工程。
河南食品厂洁净车间净化装修工程的工作方式可分为土建结构和装配式两种,其中普遍采用装配式。装配式洁净厂房系统主要由初,中,高三级空气过滤的空调送风回风和 排风系统；动力及照明系统；工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；物流系统；工艺管路系统；维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成,形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。
河南食品厂洁净车间净化装修工程的空气净化方法：
1 ,整体净化
可分为层流型和湍流型。层流是指空气由一侧全面地以同速流向另一侧,使室内产生的尘粒不会向四周扩散而被平推出室外,而达到好的效果。
⑴过滤技术：空气洁净主要靠或过滤设备,向特定的环境内输送洁净空气并能保持空气的洁净度。过滤洁净原理：①网截阻留；②筛孔阻留；③静电吸引阻留；④惯性碰撞和布朗运动阻留。因此,过滤洁净技术是一种综合作用的结果。
⑵滤材结构：生物洁净室所用滤材级别多数为或滤材,所用滤材有：玻璃棉制滤材,纸浆制滤材,石棉纤维滤材,过氯乙烯纤维滤材等。滤材对空气中 0.5 μ m 的颗粒的阻留率能达到 90%~99% ,滤材可阻留 0.3 μ m 的颗粒 99.9% 以上。
2 ,局部净化
洁净层流罩：洁净层流罩是医院局部空气净化装置。一般可构成垂直层流方式,四周用透明围幕。整个罩内可保持高洁净度（万级至百级）空气。这种洁净层流罩可用于功能低下病人的治疗保护,所以也称无菌病床层流罩。
目前河南食品厂洁净车间净化装修工程中有一种三级净化装置,即预过滤——过滤——吸附,组合式正离子静电吸附,并采用大风量空气净化,以室内空气净化次数,较好地解决了医院部门如手术室, ICU ,母婴病房,血液透析室等有人情况下的空气持续消毒问题,可使室内空气的净化洁净度达到 10 万级 ~1 万级。

一 净化工程是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。

净化工程主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为「洁净室」。

洁净室分工业洁净室和生物洁净室：

工业洁净室： “房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度，湿度、压力都可以被控制”净化房的主要目的是控制灰尘。一个给定房间的灰压密度取决于该房间所处理的产品工艺要求。

生物洁净室：与主要控制灰尘的洁净室所不同的是：生物洁净室的主要目的是控制微生物。无菌手术室和无菌病房都属于生物洁净室。例：（手术室、无菌病房）食品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。

二 洁净层流罩（洁净棚）

洁净层流罩（洁净棚）是一种顶送侧逸单向流净化设备，可广泛用于电子、医疗、精密仪器、科研等领域,与装配式洁净室相比，它具有投资少、见效快、移动灵活等优点。

三、设计施工规范依据：

《洁净厂房设计规范》50073-2001

《洁净室施工及验收规范》JGJ71—90

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

《医药工业洁净厂房设计规范》（GMP-97）

《药品生产质量管理规范》（GMP-98）

《洁净室设计》

《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ71-90）

《通风管道技术规程》（JGJ 141━2004）

四、承揽：电子IT工业，半导体材料，GMP厂房、生物制药，精密仪器、精细化工、食品加工、航空航天、医疗科研、生化实验室、食品包装、品等行业的净化工程。提供的洁净技术支持和产品服务。满足客户不同的净化级别（百级、千级、万级、十万级、三十万级净化工程）。QS HACCP

五、公司生产经营各种系列净化设备及配套产品：风淋室、风淋通道、洁净工作台、传递窗、 FFU 、层流罩、空气过滤器、臭氧发生器（臭氧机）、空气自净器（净化单元）、自动净手器、送风口、回风百叶、不锈钢洗手池、净灯、紫外线杀菌灯、组合式空调净化机组等。可按客户需求定做各类净化产品。本公司生产的净化产品技术，设计新颖，品种多样，性价比较高。

还从事空调工程、恒温恒湿系统工程及空气洁净工程、通风管道工程的设计、安装、维护以及设备改造，调试，维护、维修、清洁、保养，为您提供优化的方案设计，以经济、、完善的产品及工正实现了双赢。

对于食品车间的洁净室环境进行控制达到万或十万级空气净化标准，无菌净化车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。

食品生产区布置及卫生等级划分

为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制生产区。

一般生产区域

一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。

准洁净室（区）划分

洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域。
包括：食品加工调理场如从事切割、磨碎、混合、调配、整形、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）等处理生产的场所）；
内包装材料的准备室（指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所）；
缓冲室指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所。

空气洁净度等级标准

灌装间ISO等级 4级
内包材贮存室ISO等级 5级
人员净化室ISO等级 7级

地面系统、围护结构

地面系统：应有1%—2%的排水坡度。
围护结构：相对湿度超过80%的洁净区，墙壁应使用抗菌防霉涂料，抗菌防霉涂料应符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物质应符合《GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质的》的规定。