甘肃青海现浇空心楼盖组合箱芯模生产商销售

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现浇混凝土空心楼盖的施工工艺
　　 1、制作模板和底层钢筋铺设
　　 （1）按设计要求制作模板， 起拱如设计无要求，模板单向或双向应起拱。
　　 （2） 预留，预埋水电管线或孔。
　　 （3）找出内模所放的位置。
　　 （4）铺设底层钢筋
　　 2、组合箱芯模放置，固定和上层钢筋铺设
　　 （1）在底层钢筋上先放置垫块，然后放置内模。
　　 （2）内模应免受撞击和挤压运输，堆放以及吊运时均应小心轻放，禁止甩扔，用的吊篮运内模，防止损坏。
　　 （3）按设计要求，设计出梁与内模之间和柱四周与内模之间的间距。
　　 （4）内模与内模之间的间距按设计要求放置。
　　 （5）防止组合箱芯模上浮有固定铁丝、固定内模两端，下边固定位置，根据现场情况待定。
　　 （6） 绑扎架力筋，铺设上层钢筋。
　　 3、现浇混凝土
　　 （1）搭设施工通道，避免机械压在内模上，人员踩踏组合箱芯模。
　　 （2）内模洒水，避免其吸收混凝土水份。
　　 （3）混凝土粗骨料的粒径不宜过大。
　　 （4）内模之间肋宽和底厚度相对较小，可采用小型震动棒，避免触碰内模，混凝土浇筑到位。
　　 （5）浇注时应及时对钢筋和内模校整。
　　 （6）发现组合箱芯模破损应及时补修。
　　 （7）浇注时预留、预埋管线，应避开内模，如无法避让，应采取避让措施。
　　 （8）在施工中，内模可以接长或截短使用，接口处应封堵，不得让混凝土进入内模空腔内。
　　 （9）混凝土卸料时应均匀，避免堆积过高，损坏内模。
　　 4、质量要求
　　 （1）按有关技术要求对进场货物进行验收。
　　 （2）施工技术要求，按有关技术要求进行施工验收。
现浇混凝土空心楼盖施工的注意事项
　　 1、 组合箱芯模空心楼盖的模板与钢筋施工执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
　　 2、根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算、设计模板、龙骨与支撑。
　　 3、龙骨支撑的布置宜考虑兼组合箱芯模抗浮锚定的要求，模板应双向起拱，薄壁管问肋钢筋安装前宜点焊成钢筋网片。
　　 4、薄壁管安装过程 中采用调整对线的方法以薄壁管及预埋管暗梁、梁柱间距符合设计要求。
　　 5、在薄壁管安装过程中，将管垫至设计标高后，薄壁管的固定应采用 6吊钩将薄壁管位置控制 ，再在管 两端分别用抗浮筋固定，再用12铁丝将抗浮筋 固定到支模架上，薄壁管管端应控制在同一直线上，薄壁管安装过程中应在管顶随铺垫木作保护，不允许直接踩踏薄壁管。薄壁管安装完成后须进行检查验收，对施工中破坏的薄壁管进行修补、调整，合格后方可转序施工。
　　 6、混凝土浇筑宜沿组合箱芯模纵轴单向进行，不宜沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。
　　 7、为浇捣密实，混凝土坍落度宜取15～18厘米，并配以粒径为 1～2厘米的骨料。在楼板上架 空安装、铺设操作马道，禁止将施工机具直接压放在薄壁管上， 施工人员不得直接踩踏板筋或薄壁管，输 送道出料 口不宜堆放过多料造成荷载过大。混凝土浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密实。震动棒采用直径 3 厘米小棒，要确保薄壁管底被充填饱满。浇筑混凝土时应随浇随校正钢筋与薄壁管的位置，并对施工时导致缺损的薄壁管进行修补。
　　 8、安装组合箱芯模过程中，应随安随在管顶垫木作保护 ，不允许直接踩踏板薄壁管。为防止薄壁管在浇筑混凝上时位置移动 ， 除在薄壁管之间用横向“ u ” 型短钢筋作控制定位外 ，还可使用木锲在管问作临时固定。
　　 9、在混凝土浇筑过程中， 容易出现整体上浮的部位是在接近收尾部分。因此，应特别注意，布料应在薄壁管上，然后往下振捣，切忌由管下往前赶。
　　 10、在组合箱芯模的安装过程中，水电线管盒的预留、预埋应尽量减少对楼盖断面的削弱，使管线盒尽可能在管间肋处预埋管，竖向穿管宜先预埋套管。必要时可以将薄壁断开或将薄壁管锯开，以让出管线的位置。