泸州有机高强耐磨料电话,抗冲击耐腐蚀

高强耐磨料 耐磨浇注料 施工工艺：
步：基层处理：
①清理基层表面，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
②对原面层充分喷砂或凿毛，表面粗糙度有益于提高粘结强度。
③施工前混凝土基层表面充分湿润。施工前1小时，清除积水。
④混凝土基层栽埋梅花钉，梅花钉间距见图3。
⑤钢板基层焊接梅花钉。
第二步：YJ-302混凝土再浇剂配制：按甲组分：乙组分=1：3搅拌均匀即可使用。
第三步：高强耐磨料的拌合：
①高强耐磨料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。
②推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2～3分钟。
③搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离。
④冬季施工时，建议采用500C左右热水搅拌，使新拌料的料温不低于150C。
⑤现场使用时，严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。

高强耐磨料 耐磨料金刚砂耐磨材料一般嵌入混凝土3mm深形成硬化层，可根据要求做成水泥原色、绿色、 等不同颜色。要求颜色的地面会增加造价1415元/m 2 ，其中人工费3元/m 2 左右，金刚砂材料9元/m 2 左右（按5kg/m计算)， 。（ 2)抗冲击性能检查：对龄期28d的混凝土采用重2250g钢球，分别从1m、2m高处自由落下冲击耐磨地面。坠落高度为1m时，凹坑直径应小于或等于12.0mm，深度小于或等于0.30mm；坠落高度为2m时，凹坑直径应小于或等于14.0mm，深度小于或等于0.50mm；地面硬度应符合要求。

高强耐磨料适用于电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽，冲渣沟、下料斗等高度耐磨要求的部位。
高强耐磨料 增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、(温度小于500℃)，粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，整体性好，不易脱落，易于修补，阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用，、无味。
新益建材非常看重技术支持工作，追求为每个应用需求提供一个产品组合和一系列解决方案，系统地为我们的用户解决所遇到的问题和提供技术支持。在现有产品稳定的基础上，一直致力于不断开发高科技环保型特种建材产品，通过聘请科技人员和国外公司的合作，来提高产品质量和环保性能，在激烈的市场竞争中不断发展，并在与众多客户合作交往过程中建立了融洽互信的合作关系。

高强耐磨料
1，地面耐磨原浆是一种适用于新浇筑混凝土地面的高强度渗透液体，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体，使普通混凝土地面达到理想的耐磨、增硬、增亮效果，防止起砂、磨损，提高地面使用寿命，无味、绿色环保，可提供多种颜色。
2，适用于工业与民用建筑中受摩擦、冲击、重压地面的耐磨增硬：
?工业厂房地坪：机加工、食品、饮料、烟草、印刷、、造纸、电子、装配车间、航空产业的车间、仓库地面；
? 停车场及道路：住宅及办公楼、展览馆、学校、博物馆、纪念馆、的地下停和地面停车场；飞机停机坪、学校操场、小区道路；
? 商业物流：物流园区、物流配送中心、超级市场、商场、酒店的地面；
氧化铝耐磨陶瓷
耐磨陶瓷采用100目以下的al2o3同时添加多种耐磨材料的配方，100吨压机压、或等静压制成型，经1700℃高温烧结，具有密度大、硬度高、耐磨损等特点。一般而论耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的10倍，高铬铸铁的8倍。氧化铝耐磨陶瓷材料广泛用于火电厂磨煤及除灰系统，如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等；钢铁烧结厂的除尘管道、混合料仓、混合圆筒等；水泥厂的选粉机、溜槽、风机等；港口码头的卸船机、装船机、料斗多种工业设备上。

高强耐磨料的技术
1 、混凝土基层处理
（ 1 ）清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
（ 2 ）对原面层充分凿毛、表面粗糙度有益于提高粘结强度。
（ 3 ）混凝土基层需埋设钢筋网。 混凝土基层钻孔深 50mm ，孔径 10 ～ 1 2mm (ф6~10 ， ф8~12) ；用 MS-502 钢筋锚固料锚固 ф 6mm 或 ф 8mm 钢筋棍，钢筋棍埋设深度 50mm ，外露 15~ 30mm ( 设计抗磨层厚度的 1/3) ，钢筋棍之间的间距 250~ 300mm ；钢筋棍的用 ф 6mm 或 ф 8mm 的盘条焊接成网。
（4）施工前 2 小时充分湿润基础表面，施工时将浮水吸干。
高强抗磨料可采用机械搅拌或人工搅拌．建议采用强制式搅拌机进行机械搅拌，可以提高施工效率．搅拌充分均匀，施工效果更好。按产品合格证上的加水量加水搅拌，稠度以适合施工为宜，搅拌位置尽量靠近施工位置。以利施工的连续进行。 施工前，将界面处理剂均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面，不能漏刷。然后趁湿用抹刀将抗磨料抹在混凝土面层上，层抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度不宜超过 20mm ，一次施工至设计抗磨层厚度。根据气候条件， 1 ～ 2 小时后进行压光处理。从高强抗磨料加水搅拌到施工完毕应控制在 40 分钟内为宜。因此应每次搅拌量与施工速度相匹配。

耐磨料的拌合
（ 1 ）高强耐磨料拌合时．加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入．搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际工况适当调整。拌合用水应符合现行以
混凝土拌合用水标准 (JGJ63) 的规定。
（ 2 ）耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为 23 分钟。采用人工搅拌时．应先加入 2/3 的用水量拌合 4 分钟，然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。
（ 3 ）搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离．
（ 4 ）每次搅拌量应视使用量多少而定，以在 30 分钟内把料用完．
（ 5 ）冬季施工时，高强耐磨料的拌合水应符合现行建筑工程冬期施工规程（ JGJl04 ）的有关规定。建议采用 50 左右热水搅拌，使新拌料的料温不低于 15 。
（ 6 ）现场使用时，严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂，外掺抖。
4 、抹平压光
用毛刷或滚刷均匀涂刷混凝土界面剂，在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料，每一层厚度不宜超过 30mm ．在抹的过程中用力压实。
根据实际工况，抹好耐磨料 35 小时后，用钢抹刀压光找平。
5 、刷罩面剂
对于冲磨较严重的部位，在施工完毕 24h 后，用毛刷或滚刷在耐磨层的表面均匀涂刷混凝土罩面剂。
五、养护
高强耐磨料压光找平后 30 分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被．并保持表面湿润至少 7 天。
冬季施工时，养护措施还应符合现行

高强耐磨料
适用于工业建筑领域的冲渣沟、筒仓、下料斗、矿槽等构筑物耐磨面层以及车间、仓库、超市、停车场、广场、运动场等非金属氧化物骨料混凝土地面。
冲渣沟、下料斗、矿槽、筒仓等耐磨层施工工艺
步：基层处理：
①清理基层表面，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
②对原面层充分喷砂或凿毛，表面粗糙度有益于提高粘结强度。
③施工前混凝土基层表面充分湿润。施工前1小时，清除积水。
④混凝土基层栽埋梅花钉，梅花钉间距见图3。
⑤钢板基层焊接梅花钉。
高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。高强耐磨料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。高强耐磨料于冶金、煤炭、火电、化工、水泥 建筑等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头 等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土 ( 或钢筒仓 ) 的作用。
一、高强耐磨料使用范围
1 、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
5、地下停车场 地下车库
二、高强耐磨料产品特点
1 、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温
3 、耐久性好，使用寿命长
4 、施工简便、操作快捷、易于掌握
5 、整体性好、易于修补，不易脱落
6 、、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害
环氧树脂地坪漆：用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。具有以下优点；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。