揭阳478螺旋管厂家,螺旋钢管厂家

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螺旋钢管的技术性能与特点有哪些：
1、由表面经镀锌和烤漆双层防腐处理的钢管与塑料管经过缩径、粘接等特殊工艺复合而成；
2、强度高；系统工作压力≤2.0Mpa；冷水管工作温度0℃~+55℃，热水管工作温度0℃~+75℃，线膨胀系数为2.5×10-5/℃；
3、清洁、安全卫生，各项性能指标均达到《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生评价规范》的要求；
4、内壁光滑，不锈蚀，不结垢，无通径损失；
5、采用丝扣连接、沟槽管件连接、法兰连接，管件内表面搪瓷处理，安装可靠，维护方便；
6、从DN15——DN300各规格品种。用途：建筑给水、中水系统；热水、空调循环水、采暖系统；消防喷淋系统；工业用水、设备循环水系统。

使用螺旋钢管有很多优点。与纵向焊接管相比，螺旋焊接钢管具有较高的强度和性。根据相关研究机构的测试，尽管螺旋焊管和直焊管（ERW管）属于同一钢种，但螺旋焊管具有更高的韧性。而且，螺旋管具有与无缝钢管和电阻焊管（ERW管）相同的高疲劳强度。尺寸精度是螺旋钢管的重要特征。通常，直径公差小于0.12％，挠度小于1/2000，椭圆小于1％。

螺旋钢管与市场上现有的其他钢管相比，螺旋钢管具有承受高压的能力。在相同的压力条件下，螺旋焊缝的应力要比直焊缝低，约为直焊管的75％至90％。螺旋管用于许多不同的目的。它们在许多情况下用作电弧焊管，高频或低频电阻焊管，气焊管，熔炉焊管或邦迪管。

（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的shou检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

大口径螺旋钢管与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊管。1.　承压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83，主要用于输送石油、天然气的管线； 　　承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-83，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；

螺旋焊管；与L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80) 等材质输送管道螺旋焊钢管。螺旋焊管统称的种类： 螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-2000（桩用螺旋焊缝钢管）。 　　SY/T5037-2000是石油部设标准一般都称做部标 　　GB9711.1-1997国标螺旋管，石油天然气工业输送钢管，A级 　　一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。 　　桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。

能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。螺旋钢管中自动超声波探伤，手工超声波探伤，工业电视X射线探伤，X射线拍片探伤四种方法在管端探伤的长短处。从而强调X射线拍片探伤在螺旋焊管设备焊缝探伤中的重要地位，以确保在一些诸如油，燃气等危险介质输送的螺旋埋弧焊压力管道的焊缝质量。钢护筒用螺旋钢管的用途很广泛，被用在建筑，港口机械，桩管以及 各种输送管线方面，其无损检测方法主要是自动超声波探伤，

手工超声波探伤，工业电视X射线探伤和X射线拍片等，依照不同的要求和不同的标准，选用一种或多 种无损检测方法并来检测其焊缝质量。现用在诸如油，燃气等压力管道上的螺旋埋弧焊管，由于对焊缝质量要求颇高，往往是这四种无损检测方法同时并用，而焦点 往往又集中在管端探伤。因为管端探伤不仅具有管身探伤的特点，而且由于焊缝位置特别，对探伤来说难度管身，加上还有倒棱和扩径以及现场对接将再次施焊 等实际问题，因而管端探伤地位相当重要。在四种无损检测方法同时并用的情况下，如何重中之重，对于确实把握和控制埋弧螺旋焊管焊缝质量应该是有益的。gzx

螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
螺旋钢管工艺特点：
垫高0.5～0.7m。