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本品为高纯度的硅酸盐为主要核心技术的聚合溶液，可用于配制防水产品。小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效提高混凝土回弹值5%—20%，混凝土表面增强剂适用于已浇筑的混凝土表面用于由于养护、配比、外加剂使用等原因造成的强度偏低。
要注意的是补喷时间一般在40分钟内对有渗干现象的地方随时补喷。补喷量的控制，对于明显不渗或少渗的地方少补。对于有严重骨料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补喷，以它的渗透与浸润。一般是密度大的地方渗的少。密度小的地方渗的多，在施工中要区别处置。
混凝土强度等级是按混凝土立方体抗压标准强度来划分的，采用符号C与立方体抗压强度标准值（单位为MPa）表示。普通混凝土划分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75和C80共14个等级。混凝土的抗压强度是指其标准试件在压力作用下直到破坏的单位面积所能承受的大应力。作为评定混凝土质量的指标，并作为确定强度等级的依据。
直接喷洒混凝土增强剂，基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的增强剂，保持浸润状态，使整个面完全浸透；应1小时内基层充分吸收，每天两遍，每一遍间隔5-6个小时，连续三天重复喷洒。施工温度宜为10~35℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。
混凝土表面增强剂还被称作为液体地面硬化剂、混凝土密封固化剂。它作为一种水溶性的液态化学硬化剂，混凝土表面增强剂的外观看起来是无色透明的。我们常见的混凝土表面增强剂有双组份材料也有单组份材料，相比较而言，双组份材料的混凝土表面增强剂的增强效果比较好一些。
混凝土增强剂施工的注意事项：
1. 用喷枪、刷、滚筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷;
2. 如发现混凝土表面过快干燥应进行第二遍喷涂或第三遍;
3. 涂刷完后，应进行喷水养护，养护时间一般为24-48小时。
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