关键词 |
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面向地区 |
全国 |
适用范围
•混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
•混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补
配胶比例
A、B组分配胶比例:2:1
操作流程
湿式外包钢板加固施工要点
钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔 → 混凝土和钢板表面处理 → 固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶 → 用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙,并待封口胶固化→将A、B组分各自充分搅拌 → 配制灌注胶:A、B组分按2:1充分混合 →压力注胶 → 固化 → 质量检验 → 钢板表面防腐处理
结构粘钢胶
本产品是由A、B双组分组成的改性环氧类结构胶粘剂,产品强度高,特别是钢与钢抗拉、钢与混凝土的粘接强度性能好。利用粘钢胶将钢板与钢筋混凝土新旧建筑物受拉构件紧密地粘结在一起,能够显著地提高结构的强度和刚度,并且具有操作方便,施工快速,成本低,不占使用空间,受载时间快等优点。
产品性能:
1、强度高,粘结性能更强,触变性优,立面、仰面施工不流淌。
2、、抗冻融、耐介质(酸、碱、水)性能好、耐腐蚀,抗震性能优。
3、具有常温固化、低温固化和潮湿环境下固化三种类型。
5、常温固化、硬化不收缩,配比范围大,操作时间长。
6、粘贴强度高,具有良好的韧性、剥离强度和抗冲击能力。
7、不含挥发性溶剂,施工方便、安全、环保。
施工流程:
1、混凝土和钢板表面打磨粗糙处理
2、加固构件卸荷
3、配胶
4、涂胶粘贴
5、加压固定、固化
6、卸支撑、质检
7、表面处理、防腐、维护
使用方法:
1、清除旧混凝土粘贴面上的浮灰、尘土、油渍、污垢;若表面有蜂窝、裂缝,应进行修补,找平;对钢板的粘结面进行平整, 除锈处理。
2、配胶时严格按A、B组份比例配比,充分搅拌均匀,不得有沉淀色差,容器内应清洁,不应有灰尘、水分和油渍混入,采用机械搅拌,以A、B组分混合均匀 。
3、将配好的胶用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土、钢板表面(涂胶时,水平粘贴应中间厚边缘薄,竖向粘贴应上厚下薄,应无漏抹),然后将钢板贴于预定位置,用手锤沿粘贴面轻轻敲击,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶重贴。
4、钢板粘贴后应加压固定,直至钢板周边同时溢出胶液为止。钢板加压不得中途局部减压,在20℃以上经过24小时后可卸压,3天后可受力使用,若低于15℃,可采取人工加温或延长固化等待时间,固化卸压后应做好防锈防腐处理。
运输储存:
1、本产品不属于危险品,可用一般交通工具运输,不得倾斜倒置、不得曝晒雨淋。
2、25℃以下避光贮存于阴凉、干燥、通风场所,贮存期为12个月,过期未硬化仍可使用。
工艺流程
准备工作 → 钢板上钻孔 → 混凝土中相应位置钻孔 → 表面处理→ 固定钢板 → 留排气孔 → 周边密封→ 配胶 → 压力灌胶 → 固化 → 检验 → 防腐处理
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