产品别名 |
预应力孔道压浆料 |
面向地区 |
规格 |
25 |
中德新亚压浆料施工应用
折叠施工要点
水料比为0.26~0.28，可根据灌浆部位不同进行调整。
在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌。全部粉料加入完毕，然后快速搅拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min。
压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30~1h范围内。
压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动性。
压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。
压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。
折叠注意事项
搅拌机转速不低于1000r/min。
因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工;在低温条件下，应按冬季施工标准进行。
折叠包装储存
双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，超期使用应经试验验证后合格方可使用。
应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。
一、预应力管道压浆料是一种的后张法预应力混凝土孔道压浆料，它由减水剂、膨胀剂、抗凝剂、消泡剂、缓凝剂、防锈剂和矿物掺合料等组成。针对桥梁结构注浆的特点，在充分调研市场上现有的渠道灌浆剂的基础上，开发了一种新型添加剂。混合后浆体的状态
1、压浆料组成：压浆料是由水泥、膨胀剂、减水剂、硅灰等多种材料组合而成的混合材料。
1、保护预应力筋不致锈蚀；
2、在结构混凝土与预应力筋之间提供粘结力，体系的强度；
3、方便快捷：在进行修复过程中，用满足桥规规定要求的手提式搅拌器（转速＞1000r/min，叶片的线速度＞10m/s且＜20m/s），加水搅拌5-8min即可灌浆修复；
4、体积稳定性、耐久性好，浆液密度收缩性高、强度上升快：由于压浆料浆液无砂石等骨料，浆液密度收缩性相对比较高，按0.19~0.22左右水胶比进行搅拌即可满足空洞内填充的密实性，故浆液体积稳定性及耐久性均要优于混凝土的性能，经试验结果表明：28d强度即能达到50Mpa以上，完全满足现场需求；
管道压浆料有两种产品型号，一种是用于公路的公路型压浆料，一种是用于铁路的铁路型压浆料，根据这两种型号的产品在施工现场需要的注意问题也会有不同。但是基本操作是相同的。
压浆料施工现场注意问题
1、采用设备灌浆的时候一定要注意是下进上出，上部流出后再停止灌浆，确保灌浆里面都能填充完整。
2、压浆料搅拌好选在施工现场，尤其是冬季灌浆好，务必做好养护，保温、保湿提前准备好工具。
3、早强型产品灌浆时一定要把灌浆准备做充足，严格按照水分添加量添加水搅拌。
4、压浆料推荐水胶比为：0.27（根据实际试验情况进行调整）
施工方法
1. 施工时，管道压浆料加入推荐用水量拌合均匀即可应用。参照JTG/T F50-2011标准要求的施工工 艺进行现场施工。
2.严格按照厂家提供的配比说明书进行加水，避免重复施工。
3.从底部开始灌浆，从顶部出浆口完全流出后方可封堵。灌浆充盈。
4.注浆机注浆压强一定要合适，所有出浆口均流出。
产品说明：
预应力孔道压浆料是由水泥、减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的一种混合料，不含氯化物或其他腐蚀性成分。它是施工现场按一定比例与水混合均匀后，用于后张梁预应力管道充填的压浆材料。
孔道压浆料应用范围：本产品适合铁路、公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
施工方法：
一、 使用前进行试配以确定配比，压浆剂推荐掺量为100：900（压浆剂：水泥） 压浆料推荐用水量：（26：100）
二、搅拌：应采用转速不低于1000 rpm/min高速机械搅拌机搅拌，搅拌顺序为：先将水加到相应刻度，开启搅拌机，均匀加入压浆剂，然后均匀加入水泥；全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆。
三、浇筑：在搅拌后尽快浇筑，应采取通常的浇筑或泵送方法，以确保浇筑连续不断。
四、养护：浇筑过的区域如果是曝露的，应使用养护材料进行养护或用湿麻袋养护。
五、清洁：用水清洁所有施工工具和设备。
六、保护措施：施工过程中要戴保护手套和。
预应力孔道压浆有哪些施工要点（二）——
为您讲述
6.采用孔道压浆料压浆。当无确认的工艺试验孔道可以一次充满时，采用两端先后压浆(间隔30~45min)；
7.每班至少制作三组砂浆试件；
8.压浆过程监理全程在场；
特别注意后张法、试件取样和同等条件下的；
梁板混凝土试件；
孔道压浆试样；
张拉后封端混凝土试件；
9.压浆记录：包括压浆日期、水灰比、掺合料、压浆压力、试块强度、障碍事故详情和需要做的额外工作。灌浆后3天内，应将这些记录的抄件发送给项目质量检验部门。
道桥工程混凝土裂缝的修复措施分析之确定修复步骤和制定养护措施——
确定修复步骤。在振捣阶段，应准确监测混凝土温度，以便随时调整。在道桥的修复阶段，为了避免过度振动，需要确定建筑物的混凝土材料是否满足修复要求。浇筑后，杂物应得到有效处理。很多水泥浆会留在裂缝中，杂物应及时清理，以确保施工现场的清洁。
制定养护措施。对于已修复的路桥工程，要根据现有施工的具体要求，进行有效的养护，及时确定养护步骤，正常运行。
