产品别名 |
环氧粉末防腐钢管,fbe防腐钢管报价,fbe防腐管道,fbe防腐钢管厂家 |
面向地区 |
全国 |
特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的,自然延伸以螺旋钢管厂家的外表面层为小,以螺旋钢管厂家的内表面层为大,中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是,由于整体性的关系,变形时螺旋钢管厂家各层不能有不同的延伸,因此,各层之间必然相互牵制。环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。
施工说明:
涂装方法:40~120KV高压静电喷涂。
建议膜厚:普通级300~400um, 加强级400~500um。
理论用量:普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2。
表面处理:喷砂或除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um。
工件预热:一般采用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得超过260℃。
喷涂施工:调节及工件,使涂膜达到厚度。
淬火时间:230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s
涂层冷却:冷却降温至95℃以下,进行表面检验。
修补漏点:检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
环氧粉末涂塑钢管的原材料热熔环氧无溶剂、选用食品级粉末、绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料、聚氨酯保温层、高密度聚乙烯作为保护层,含有大量挥发性有机化合物(挥发性有机化合物),对环境和人类健康造成危害。环氧粉是一种热固性,无涂层,固化后形成聚合物交联结构涂层,具有优良的化学防腐蚀、机械性能,尤其耐磨性及附着力好。本品涂料为固体,不含溶剂,粉末利用率大于90%。内、外双层环氧粉末防腐钢管,环氧液体具有刺激性气味,由稀释剂、固化剂等组成。
环氧粉末涂塑钢管不仅具有优良的感应性能,更强的抗腐蚀能力,而且还具有-40℃—F的外部温度。适宜输水温度为-30℃-120℃。环氧粉末涂塑钢管具有无溶剂、、节约能源、降低劳动强度、涂层机械强度高等特点。熔合环氧粉末涂塑钢管FBE环氧粉先在流化床内充分流化,然后静电喷涂,使粉末粒子带负电性,均匀地粘附在预热接地钢管表面。采用回收系统可回收少量散粉,且无粉尘污染。
前期处理质量好坏对涂层的性能影响。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能的防腐蚀涂料,只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用。
钢铁基材经除锈、除油、磷化处理。
防腐蚀涂层厚度超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。
如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。
环氧粉末浸塑新工艺
环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功,了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广
环氧粉末防腐钢管内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为涂层与管壁粘结牢固,对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
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