昌平DN700B型克拉管

二、克拉管性能特点：
1、的物理性能。高密度聚乙烯有很好的刚性、强度，也有很好的柔性、耐蠕变性，而且较高密度聚乙烯更有热熔连接性能优良的特点，有利于塑料管的安装。
2、耐腐蚀，使用寿命长，在我国沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大，而PE管可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。此外，使用寿命达100年。
3. 热态缠绕成型熔缝质量高，从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和包覆料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，了结构壁管熔接缝质量,管材采用风冷却，材料冷却均匀。特别是结构设计中平料带的熔接缝被料带包覆支撑管所覆盖，提高了制品整体的抗外压能力。 管材的水平层与加强结构层在熔融状态下熔接，熔缝质量高，没有内应力，管材的整体强度高。
4、环柔性
塑料管属于柔性管，在受外压负荷时，柔性管和刚性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前，可以有较大的变形，而刚性管在受外压破坏之前不可能有较大变形。当刚性管受外压时，负载完全经过管材壁传递到底部的管床上，在管材壁内产生弯矩，随着管材直径加大，管壁的弯矩和应力急剧加大，所以大直径的混凝土排水管常常需加钢筋:而柔性管在受压破坏前先变形— 横向外扩，管材周围的回填土壤可以起到阻止柔性管变形和外扩的作用，外压负载就被传递和分摊到周围的回填土中去了。所以，在同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填土承受负载，管同作用。因此，塑料埋地排水管不需和刚性混凝土管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，是完全可以达到使用要求的，这一点已被欧洲发达国家的应用实践所证实阴。

5.韧性、挠性好。
PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，因此，适宜于有地震危险地区，世界各地的实践PE管是耐震性好的管道。有报道说1995年日本的神户地震中，PE管和供水管是没有被破坏的管道。另外，PE管的挠性是PE管可以盘卷（尤其是管径小的PE管），减少了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。

6、流通能力大， 经济 上合算。PE管内壁光滑，不结垢。PE管内表面当量对粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30％左右，因此经济优势明显。与金属管道相比，PE管道可减少工程投资三分之一左右（直径200毫米以上大管成本略高些），可盘卷的小口径管材，可进一步降低工程造价。

7、安装性能， 管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高。可做到100无泄露，了管道系统寿命的相同性和运行。同时，由于该产品 在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用，在应用范围，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，基本上做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。在工程验收时，采用闭气检验代替闭水试验，既验收速度，又节闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用。

8、密封性好。PE管本身采用熔接连接（热熔或电熔），本质上了接口材质，结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的化。其接口的抗拉强度与爆破强度均管材本体，可抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此，与橡胶圈类接应或其他机械接头相比，不存在接应扭曲造成的泄露危险，密封性能十分良好。

9、抗应力开裂性好：PE管具有低的缺口，高抗剪切强度的段异的抗痕能力，耐环境应力性非常。
10、低温抗冲击性好：PE管的低温脆化温度极低，可在-60摄氏度温度范围内使用。而在我国北方地区，在冬季野外铺设的聚乙烯埋地给水时， 总结 出一条经验是在零度以下就不适宜铺设施工，因为这时聚乙烯管容易脆裂。
11、耐磨性好。聚乙烯管与钢管的耐磨性对比实验表明：它的耐磨性是钢管的4倍。

12、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 ，PE等级的PE管有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100级管材则具有更加出色的抗刮痕能力。
13、良好的抵抗快速裂纹传递能力。开裂是指管道发生开裂时，裂纹以很快的速度传递，瞬间就可能使管道破坏，后果不堪设想。实践表明，在塑料管道中的PE管抵抗裂纹传递能力比其他管道要强。
14、缠绕管材料，高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用

缠绕管在加工过程中，随着难度的增加，我们也在不断寻找着新的处理方法，技术是需要不断的创新和拓展的，因此我们不可能一成不变，那么如何改变，才是难的，接下来我们来介绍下集中常用的处理方法，希望能够对您有帮助。
一、在加工缠绕管过程中产生的大量热会导致塑性变形和严重的月牙洼磨损，切削液的流动可从切削刃中带走热量，有助于断屑和提高组件的尺寸稳定性。当使用大量冷却剂时，充足的供应。因冷却液导致的温度波动会产生热裂纹，降低寿命。
二、缠绕管的高强度和高延展性使排屑更加困难并有增加振动的风险，这可能会影响精加工表面质量，减少和刀片的寿命。为了解决这个问题，确保工具和工件稳定和固定，始终保持小的悬伸，特别是当钻头或内部旋转时更是如此。
目前，缠绕管的加工工艺还是要根据以往的某些技术来作为支撑，为了更好的产品的质量，我们除了要掌握好足够的加工技巧之外，还需要掌握一些维护的方法，所以说，要多方面的考虑，才能够提高它的寿命和质量。

你们知道缠绕管和双壁波纹管以及钢带增强螺旋波纹管的区别是什么吗？
1、双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的
管材。具有的环刚度和良好的强度与韧性，重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，且运输安装方便。管道主要采用橡胶圈承插连接(也可采用热缩带连接)。
由于双壁波纹管的的波纹管壁结构设计，使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下，用料省。但受到生产工艺限制，目前国内能生产的大口径也只有
DN1200，使得其推广受到一定的限制。

2、缠绕管它是一种以HDPE为原料生产矩形管坯，经缠绕焊接成型的一种管材。由于其特的成型工艺，可生产口径达3000mm的大口径管材，这是其他生产工艺难以
完成甚至于无法完成的。此种管材与双壁波纹管在性能上基本一致，管道连接主要采用热熔带连接方式，密封好，不易渗透，缠绕管与双壁波纹管相比缠绕管的环
刚度更高能达到10级以上。

3、钢带增强螺旋波纹管是借鉴国外的金属塑料管材复合技术，而开发的一种HDPE与钢带熔融而成的增强型管道，它是以聚乙烯为主要原料，管壁结构有三个层
次构成，以螺旋缠绕成型的高强度钢带为增强体，以高度密聚乙烯为基体，采用特的制造工艺，将钢带与高密度聚乙烯融合成一体，即提高了管材的强度，又解
决了钢带外露易腐蚀的问题。管径从DN300～DN3000。其连接方式主要有：焊接连接、卡箍连接和热收缩套接(适用于DN1200以下)。该管的大优势在于可以达到其
他塑料管材不能达到的环刚度(可达16kN/m2)，同时造价相对低，但与其相比缠绕管属于全塑产品更耐腐蚀性。