产品别名 |
夹芯板 |
面向地区 |
全国 |
夹心板产品是由两层成型金属面板（或其他材料面板）和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。用较高强度的表层材料与容重较轻、强度较小的芯材胶合而成的板材。又称夹芯板。表层用材常见的有胶合板、纤维板、塑料板和金属薄板。芯材有轻木、橡胶、醋酸纤维、塑料和经树脂浸渍(或不经浸渍)的纸质或布质以及金属的蜂窝结构材料。
其主要优点是：板材的比强度高。芯材而用量大，面材而用量少，所以生产这种产品成本较低。合理选用及搭配面、芯材，可以有效地达到预先设计的板材性能要求。如选用金属覆面以提高板材的耐火耐水性能，选用装饰板或塑料薄板为表层以提高其装饰效果等。
该板材是美国在20世纪60年代后期研究成功的，当时主要用于飞机制造，以后逐步扩大到建筑装饰如隔板、门扇、地板，以及家具部件、冰箱壳体等。随后一些国家也相继生产，因而其使用范围日趋扩大，是一种重要的轻质高强度材料。中国使用多的为纸质蜂窝结构夹心板，简称纸蜂窝板。
芯材是具有一定大小的蜂窝状孔格结构材料。通常将牛皮纸逐张用特制的涂胶设备单面滚涂胶料，相邻层纸上涂胶部位错开其距离为两胶条间距的一半，涂胶线宽度为正六角形一边的长度。纸张叠合胶粘成垛，继用铡刀切成一定宽度(即蜂窝芯子的厚度)，然后加热使胶液凝固，将两端拉开，即成六角形蜂窝结构。如调整相邻层牛皮纸的胶粘位置和宽度，亦可得到其他结构形状。为了提高纸质蜂窝结构的强度和耐水、耐腐性能，可将纸经酚醛树脂处理，其用量为纸的15%，超过此量，经济效益就差。
但对于金属泡沫材料来说焊接存在很大困难，因为在焊接的过程中熔融的泡沫孔结构的凝固会使体积有所减小。在大多数的金属蜂窝结构中使用粘结剂和焊料进行连接，在此种连接方法中，粘结剂的连接强度控制了整个蜂窝结构的力学性能，但粘结剂连接只适合于低温应用，在高温下就会出现老化的现象，给其应用带来很大的障碍。
此种连接方法对泡沫铝来说同样具有这种缺点。此外，传统的工艺方法几乎都是行泡沫铝裸板的制造，然后对面板与泡沫铝进行连接，工艺比较繁琐。而粉末致密化方法，将粉末置于待连接的两金属之间进行轧制连接然后直接在炉中进行发泡，这种方法既克服了粘结剂连接的缺点，达到了冶金结合的目的，又使工艺过程缩短，节约了能源。
采用粉末与钢板轧制工艺可以成功地制备出钢面板泡沫铝夹心结构，但在发泡过程中孔的合并及微孔的产生是影响孔结构的重要因素。钛颗粒在孔壁上的富集对孔的稳定性起到一定的积极作用。凝固过程中孔壁上产生了弯曲和皱褶现象，所以对凝固过程的控制也是很重要的。
质量轻，每平方米重量低于24kg,可以充分减少结构造价。安装快捷，自重轻，插接、安装及可以随意切割的特点，决定其安装的简便，可提益，节省工期。防火，彩钢复合加芯板的面质材料及保温材料为非燃或难燃材料，能够满足防火规范要求。耐火，经特殊涂层处理的彩色钢板保新达10-15年，以后每隔十年喷涂防腐涂料，板材寿命达35年以上。
美观，压型钢板清晰的线条多达几十种的颜色，可配合任何风格的建筑物的需要；保温隔热 常用保温材料有：岩棉，玻璃纤维棉，聚苯乙烯，聚氨酯等，导热系数低，具有良好的保温隔热效果。环保防噪声，复合板隔音强度可达40-50分贝，是十分有效的隔音材料.可塑性强，压型钢板可以任意切割,够满足特殊设计的需要.高强度，采用高强度钢板为基材，抗张拉强度5600(kg/cm2),再加上的设计与辊压成型，具有的结构特性。
与单种材料解决方案和传统的多层板方案相比夹芯板结构的目标是利用不同材料在重量承载能力和刚度方面的协同作用的优势。因此夹芯材料的性能起到了关键性的作用人们经常认为：“任何夹芯都会起作用”但实际上夹芯材料的性能是至关紧要的。
优势本身给出了答案，低的重量和大的稳定性相结合使夹芯板成为一种特的材料它还提供了更多的优势比如：由于更大的刚度和更轻的重量使其易于加工厂即使大型零部件也可处理；的热和噪声抑制性能；简单经济的零部件生产；定制的组件解决方案；更高的可持续发展目标更低的资源消耗。
聚苯夹芯板（EPS）：EPS夹芯板是以彩色钢板为面层，以阻燃聚苯乙烯泡沫板为芯材，用双组份聚氨酯作为胶结剂，经连续加热加压复合成型，定尺同步切割而成的夹芯板。它由5层材料复合而成，即彩钢板—聚氨酯胶—聚苯乙烯泡沫塑料板—聚氨酯胶—彩钢板。
