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水下不分散灌浆料自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
水下不分散灌浆料微膨胀 浇注体长期使用无收缩,设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,满足设备二次灌浆的要求,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
用到的胶凝材料为水硬性胶凝材料,水硬性胶凝材料不仅能在空气中硬化,而且能更好的在水中硬化,保持和继续发展强度。
常见的水泥为硅酸盐水泥,是基本的,也是应用广的。按照标准GB175-1999规定:凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥熟料中主要的化学组成为:氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁四种氧化物。
高强的强度之所以非常高,其中神秘的物质是硅酸盐水泥的作用,水泥中熟料矿物与水发生的水解或水化作用统称为水泥的水化。水泥的水化是一个复杂的物理化学变化过程。在此过程中不断生成新的水化产物并发生放热反应。
加入矿物掺合料和各种外加剂后,在水泥石中钙矾石与凝胶、C-S-H凝胶互相打接,使得结构较为致密,无大气孔缺陷,因此凝固后的高强灌浆料具有早强、高强和抗干缩性能。
泥灌浆料中的做法而无视水泥土灌浆料的性能特征和要求,结果造成工程严重开裂或留下结构延性不足等隐患。
“强度高”只不过是水泥灌浆料性能体现的一个方面而已。实践表明,水泥基灌浆料设计强度不足而导致工程受损实例虽有但却较为鲜见。而另一方面,许多混凝土灌浆料结构尤其是处于严酷环境中的结构,由于较差的耐久性已经或正在遭受严重的损坏。
西方报道的许多开裂的“混凝土灌浆料”,其实都是高强度的混凝土。因此,强度和耐久性之间并不存在着密切的关系,在一般情况下,较高强度的混凝土灌浆料相对而言也是比较耐久的,但两者却不等同。许多人认为“混凝土灌浆料强度越高,此外,高强混凝土灌浆料一般使用强度等级高的水泥,同时,为了满足施工性的要求,水胶比很低的高强混凝土灌浆料一般用较大的水泥用量,尤其是不掺或掺量小的矿物掺合料时,会使混凝土灌浆料中水化温升很高,控制不好会产生较大的温度应力,再加上低水胶比会造成较大的自收缩应力,增加了混凝土灌浆料的易烈性。
高强混凝土灌浆料制备技术应该注意克服追求施工现场高早强的倾向,这对混凝土灌浆料的体积稳定性意义重大。
灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
(1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2)灌浆开始后,在规定的时间内完成灌浆,不能使用有结块的。
(3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(4)每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
(5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
(6)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以灌浆施工。
养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G204)的有关规定。
主营混凝土和高强无收缩灌浆料。
混凝土不是一种性的材料,随着时间的推移它会发生老化和退化现象。对已建好的各类建筑、桥梁进行修补、保护和加固,保持其正常使用功能,其使用寿命有着重要的意义。
随着新型建筑材料的飞速发展,采用新型的无机材料加固、修补混凝土结构已成为可能。相对有机材料,无机材料加固、修补混凝土结构具有较好的耐久性、耐火性、性能和环保性能。 高强无收缩灌浆料是一种无收缩、早强、高强、自流性能好的灌浆料。具有质量可靠,缩短工期,降低成本和方便施工的优点,它能与设备形成紧密结合,使之均匀地承受设备的全部荷载,满足各种机械,电器设备(重型)设备、磨床)的安装,是无垫板安装的理想灌注材料。
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