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工作钢管在焊口探伤检查合格后,方可进行补口段保温和外护层补口施工,步骤如下:
先清理工作钢管外表面,除锈使之达到工业除锈级,再进行管道保温层的制作和组装,而后进行外套管的组装和焊接,外套钢管探伤合格后进行防腐施工,防腐完毕后用5000V以上电火花检漏。管道施工完毕后进行蒸汽吹扫。接口保温及工程验收等应严格遵守相关规范。
以外层钢套管代替地沟是该产品的设计理念当前世 界上蒸汽保温管多采用这种结构,对于防水、防腐、热桥、疏水和排气都能有效地解决。使管路系统处于全密封状态下运行,因此运行可靠,寿命长。在高水平地区亦可应用。输送介质温度是在150度到350度之间的水蒸汽。压力《=1.6Mpa。
钢套钢保温管在结构上具有下列特点:
1、采用固定在内工作钢管上的滚动支架和外套管内壁摩擦,保温材料跟随工作钢管一起移动,不会出现保温材料的机械磨损、粉化。
2、外套钢管强度高、密封性能好,可有效地防水、抗渗。
3、外套钢管的外壁采用防腐处理,使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。
4、工作钢管的保温层选用保温材料,保温效果好。
5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10——20mm左右的间隙,既可起到进一步保温的作用。又是直埋管道极为通畅的排潮通道,使排潮管真正起到及时排潮的作用,同时起到信号管的作用;或将其抽成低真空,可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。
6、工作钢管滚动支架采用特种低热导材料制成,与钢材的摩擦系数为0.1左右,管道运行时摩擦阻力较小。
7、工作钢管的固定支架,滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计,可有效地防止管道热桥的产生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式结构,疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置,无需另设检查井。
9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内,整个工作管线处于全密封的环境下运行,安 全可靠。
10、采用内固定支架技术,可完全取消外固定混凝土支墩。节省费用,缩短工期。
蒸汽直埋钢套钢保温管道由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。
钢套钢蒸汽保温钢管质量标准及检验要求:
(1)保温施工前,应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》(SDJ68—85)进行。
(2)保温材料施工时,应拼缝严密,一层错缝,二层压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。
(3)保温层绑扎要牢固,每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝。铁丝直径的选择视保温外径尺寸而定。
由于管道质量越来越严格,钢套钢蒸汽保温钢管是走蒸汽而用所以质量严格符合国家标准,钢套钢蒸汽保温钢管保温计算中,对土壤、保温材料的导热系数选取不能草率,这两个系数的选取正确与否,往往影响保温效果和管道运行。
全国钢套钢保温钢管热销信息