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彩涂板的应用细节不可忽视
1、不同的底漆附着力、韧性,耐腐蚀性存在一定的差异。环氧与基板的结合力良好,耐腐蚀性高,但韧性不如其它底漆。聚酯与基板结合力好,韧性,但耐腐蚀性不如环氧。聚氨酯是综合性能好的底漆。底漆通常由供方根据生产工艺、用途、使用环境腐蚀性、与面漆匹配关系来选择。
2、耐腐蚀性通常随涂层厚度增加而升高,订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性等因素确定涂层厚度。
3、不同的面漆种类在硬度、柔韧性、附着力、耐久性等方面存在差异。聚酯是目前使用量*的涂料,耐久性一般,硬度韧性好,价格适中。硅改性聚酯耐久性、、颜色保持性高,但韧性略降低,高耐候性聚酯性价比较高。聚偏氟乙烯耐久性,韧性好,但硬度低,可供颜色少,价格高。
好质量的彩涂板都有哪些标准
1、力学性能是衡量成形性的重要指标,是确定和调整加工工艺的重要参数,因此加工时应先予以考虑。
2、铅笔硬度、T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系,因此应予以充分考虑。
3、零件的形状复杂、变形程度较大时,应采用多道次成形。如果一次成形,可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。
4、加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙,间隙设定时应考虑涂层的厚度。
5、大多数涂层可作为固体润滑剂,并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂容易吸污物,应在安装前。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。
彩涂板
1、镀锌板,彩涂板在镀锌,彩涂时提供良好的涂覆环境,同时捕捉处理漆雾、废气;以及漆后的镀锌,彩涂在同一房间内进行。镀锌,彩涂时将工件表面的涂料在一定温度下干燥固化。整个设备严格按照有关劳动、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。
2、汽车设备可靠运行,操作方便,维修方便,价格合理。
3、汽车镀锌板,彩涂板所有配套件、材料及工作元件均选择技术、质量的产品,其中关键设备和材料如远红外发生器的电热材料、顶部过滤棉选择均选用配件,以设备的整体性能和质量。
4、同时充分镀锌,彩涂考虑设备运行的稳定性,在温度控制和时间控制等方面采用可靠的智能控制方式,以设备的整体稳定和品质质量
5、汽车镀锌板,彩涂板设备构成内容
本镀锌板,彩涂板具有多种功能,漆时,具有自动恒温镀锌,彩涂、通风、空气净化、雾处理及冬季恒温镀锌,彩涂等功能。镀锌,彩涂时具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气治理功能。为汽车镀锌,彩涂一体房,由房体系统、照明系统、净化系统、送、排风系统、加热装置、控制系统等部分组成。
彩涂钢板生产过程中,偶尔会出现塌卷的问题,这会给生产带来很大的麻烦,据分析表明,塌卷形成的主要原因是卷钢层间摩擦力偏小引起的,通过实验测定,不同种类的彩板层间的静摩擦系数,并从微观角度对析了不同种类涂层发生塌卷问题的原因,结合塌卷的案例,给出了塌卷的预防措施。
案例1
边部卷的不齐、容易松卷,做夹心板易跑偏。
彩涂钢板边部卷不齐
拆开外包装后钢卷开始出现扁卷(约500mm),无法上卷。
彩涂钢板扁卷
案例1
板卷生产后3个月开包使用,安装6个月(镀铝锌氟碳),表面出现大面积的变色和锈蚀。经过半年使用墙面已堆积了大面积的黑色灰尘,可用餐巾纸擦去,墙面出现的白斑为手印和脚印,应属安装时留下的,白斑的颜色是正常的玉白颜色。墙上的黑灰是安装前已经堆积上的。属于外界因素产生,经过洗刷后白斑和锈蚀均可除去。
彩涂钢板-锈蚀
彩涂板常用如下5种工艺:
(1)用于钢铁、锌层和铝上的磷化工艺;
(2)用于锌层上的络合氧化工艺;
(3)用于铝和铝锌合金层上的铬化工艺;
(4)用于铝上的铬酸磷化工艺;
(5)用于铝上的无铬酸工艺。
安装的屋面上2个月后有大量的浮锈颗粒;屋面上有较多已开始生锈的抽芯铝锚钉的抽钉;用刮去锈点露出底漆和镀锌层,没有发现锈点;屋面有一部分在加工时覆了膜,膜上同样有较多的锈点,剥去薄膜露出彩涂板,没有发现锈点。证实了彩涂钢板符合出厂标准。锈点是由于外来细小的金属颗粒粘附在钢板表面慢慢腐蚀造成。
彩涂板在生产过程中,虽然也做了相关的防腐蚀、防锈措施,但是如果使用保存不当,还是可能会使其发生生锈的问题,影响使用寿命,那么该怎样来有效避免这种问题呢?
1、彩涂板应存放在干净整洁的环境中,避免各种腐蚀性介质的侵蚀。储存场的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。
2、部分类型的产品应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上、捆带锁扣应朝上,不能直接放在地面上或运输工具上。
3、另外其应存放在干燥通风的室内环境中,避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的地方。还应对储存位置进行合理的安排以便于取用,尽可能减少不必要的移动。
彩涂板有多种花样、色彩,如果发生生锈的问题,不仅会直接影响它的使用美观性,而且对于产品的使用性能以及使用寿命都会造成不同程度的影响。
全国铝镁锰彩涂板热销信息