鹰潭316L不锈钢弯头

多节焊制弯头就是俗称的“虾米腰”，是一种特殊的焊接制工艺弯头。它将钢管按照梯形的剖面割成多个短接，然后将多个短接有序排列并逐一进行焊接而成。

多节焊制弯头的焊后处理：
如弯头的壁厚比较厚，焊后好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。对于薄壁弯头，焊后可不做应力热处理。另外，弯头在焊接后要进行除渣、酸洗等处理，去除焊接过程中产生的氧化物、杂质等，确保弯头的使用质量。

虾米腰是管件中弯头的一种，虾米腰弯头很常用，下料制造很简单，但传统方法对现在工业的大管径弯头就操作困难，且很难精度。现可利用计算机制图放样计算出各点处素线长度，然后将卷管按同样的份数等份，在素线上用计算出的长度截取线段，连接端点即可画出切割线。壁厚处理方法：放样时，先划理论切割线，然后根据壁厚确定高、低点（开出坡口后）切割线的位置，将两点连线后再计算各等分点素线的长度，在卷管上划线切割，组对后就可以所需的角度。国家标准为S02403钢制管件建筑标准。材质一般为碳钢、不锈钢及合金钢。在日常施工中，虾米腰弯头比用原管及中板焊制的弯头使用要少得多。

工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。检测时将探头垂直向对焊弯头内壁发射超声脉冲，探头接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。煨弯：指把管加工成对焊弯头，一般是指水电用金属管及电气PVC穿线管;煨对焊弯头：多指给排水的金属对焊弯头，小管径对焊弯头可以通过煨弯得到。

将已经淬火的热压弯头重新加热U型弯头的回火和退火是决定弯头成型后的质量的因素之一，如果把握好这两个环节，那我们的弯头生产必将会提高生产效率。
到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。

时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定热压弯头组织和尺寸，尤为重要。

热压弯头的退火：
将热压弯头加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。热压弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高热压弯头的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。

业生产法兰、管件、弯头、三通、异型管件、法兰垫片和封头
碳钢弯头技术适用于制造工作压力小于10MPa、碳钢弯头内径d?125mm，碳钢弯头中径D与碳钢弯头内径d比值D/d?1.5的任何碳钢弯头，而碳钢弯头中径的大小不受限制。例如可以加工碳钢弯头内径为12m，碳钢弯头中径为60m以上的大型国标碳钢弯头。国标碳钢弯头石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环

弯头管件(flangedpipefittings)指带有弯头(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成(图暂缺)，也可由螺纹连接或焊接构成。弯头联接(flange，joint)由一对弯头、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两弯头密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。弯头联接是一种可拆联接。