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金刚砂地面目前已广泛应用于各大基建场合，尤其是工业厂房，车库，室外广场，商超等场合，一般都是为大面积应用，由于它施工时是和混凝土一起浇倒完成的，这样就节省了大量后期的工作，和基建一体完成，省去后期又重新来铺设的烦恼，比起水磨石来说，更加快捷，也更加经济。
新铺金刚砂地面存在的问题： 1.金刚砂用量上，物价上涨，造价不涨的情况下，金刚砂层越做越薄，地面耐磨性、防尘性大打折扣； 2.地面抹平环节，因地面打磨遍数缩减，地面平整度欠缺； 3.地面收光环节，因打磨不到位，地面灰突突，没有光泽。
目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪，一般采用非金属骨料硬化耐磨材料；只有在要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地方，才采用金属骨料硬化地坪材料。针对大面积、高标准的厂房车间地面，施工金刚砂耐磨地坪，既了质量，又能缩短工期从而节约成本。
金刚砂耐磨地坪质量检测标准 1、地面装修的面层颜色基本均匀无明显色差 。 2、地坪表面与基层结合牢固,无空鼓、起沙现象。 3、地坪硬度达到莫氏6.5以。 4、沙眼率不3个/㎡。 5.、抗压强度：7天后：≥70Mpa，28天后：≥80Mpa ；允许偏差项目：1标高 + -5mm 、水准仪检查 2平整度 + -5mm 、2m靠尺,塞尺检查 3分仓缝 + -3mm 、5m细线和钢尺检查。
金刚砂耐磨地坪施工注意事项： (1)应混凝土的水泥用量和强度，并控制粉煤灰含量。混凝土应通过机械振动，使用石榴石中砂。严禁使用海砂和特细砂，含泥量不大于3%。 (2)严格控制混凝土的水灰比，杜绝为方便施工而过量加水。水灰比应为0.5-0.05。 (3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800以下，侧模支撑时采用钢模(刷脱模剂)分隔仓。当仓不直时，应在下一次施工前进行切缝器的弹线校正后再浇筑混凝土，且在楼板成型后，接缝应与仓缝位置一致。 (4)注意混凝土施工块的边角，要反复振捣，密实度，然后用木抹子人工拍浆。 (5)混凝土厚度不小于80毫米，灰饼点标高得要准确，严格控制侧模整体标高。
施工工艺 （1）工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。 （2）基层做法：1）素土夯实，夯实系数不小于 0.95；2）350 mm 厚中粗砂的碾压，压实系数为 0.95；3）300 mm 厚级配碎石，混凝土水灰比宜为 0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m³，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。 （3）面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4 mm。
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