是否可调色可调色耐酸性7天无变化耐碱性7天无变化使用方法喷漆漆膜厚度100um
氰凝防水防腐涂料是一种以聚氨酯为氰凝预聚体，或以树脂为氰凝预聚体组成的高分子合成材料。
主要特性： 漆膜坚韧具有的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能。 良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能。 较高的防腐性与长久性。
用途： 隧道，涵洞，矿井，地槽，地沟，污水池，食用清水池，水塔，水池，水箱，水闸，冷却塔，地下室或地下工程的防水防腐堵漏工程。
各种工业，民用建筑物，屋顶，内外墙，卫生间，厨房，天沟，阳台，下水道，仓库，或桥梁灌缝，浇灌伸缩缝等防水，防潮，防腐蚀等工程。
各种宿舍，粮库，仓库，办公室，地坪，各种墙面的防水，防潮，防腐蚀，防漏，防霉。
水泥底建筑物，铁路等地基，港口，码头，桥墩，煤矿，油田，地质钻探的灌浆。
适用于地下室、污水处理厂、污水池、冷却塔等建筑物的防水防腐防潮涂装防护。
氰凝防水防腐涂料含有环氧树脂和相当数量的陶瓷填料，比通常的防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐酸碱性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、耐磨性能强。
氰凝防水防腐涂料主要特点:
1、优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2、2、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
3、 3、固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。
4、 4、组分中含有大量树脂。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。
5、 5、耐候性较好。 用途与用法： 位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀，混凝土建筑物中的地面、排水沟、污（废）水池的耐腐蚀覆盖层化学储罐（槽）、功业设备装置的表面防护（如盐酸罐、造粒塔）,强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护图层中的中间漆。对于中等防腐要求，可实现底面漆合一。
6、 产品性能指标： 颜色 灰色、漆膜平整 干燥时间 表干≤4；实干≤24 体积固体含量 约75% 柔韧性 ≤1mm 附着力 ≤2级 冲击强度 50kg.cm 耐水性48h 不起泡、不脱落、不生锈 浸泡3%盐水 168h 不起泡、不脱落、不生锈
氰凝防水防腐涂料具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的防腐耐酸材料。性能稳定，变化率<1%。且化学成分稳定，防腐，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合国际环保标准，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体、无味，对人体、环境均无害，符合国家绿色环保要求。
氰凝防水防腐涂料是理想的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料。 1、树脂能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学性。 2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而环氧树脂能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。 3、耐温性能好。氰凝涂料衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4、热胀系数小。 5、含有环氧树脂的涂层比不含有环氧树脂的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能 6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料
氰凝防腐防水涂料是以氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的一种双组份高聚物分子改性基高分子防水，防腐系统。由氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的乳液共混体，加入基料和适量化学助剂和填充料制作而成。寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。该产品经过潮气固化成膜后，其性能目前尚无其它材料能够替代。该产品通过国家塑料产品质量监督检验测试中心等机构测试，其附着力、柔韧性、耐冲击强度，防水隔潮，水蒸汽透过量和水蒸气透过系数等各项指标性能均非常。
技术优点1、能在潮湿，干燥等多种基面上施工，具有使用寿命长，耐候，耐老化，耐油污及一定的耐酸性。防水，防腐性能。，无味，，施工安全简便工期短等优点。2、防水、防潮、防漏、防霉，防腐蚀，光滑耐磨，固结体。3、涂层耐酸，碱，盐及油类和抗各种溶剂的化学品侵蚀性能强，有优良的阻燃性，绝缘性。
应用范围1、隧道、涵洞、矿井，地槽，地沟，污水池，食用清水池，水塔，水池，水箱，水闸，冷却塔，地下室或地下工程的防水防腐堵漏工程。2、各种工业，民用建筑物，屋顶，内外墙，卫生间，厨房，天沟，阳台，下水道，仓库，或桥梁灌缝，浇灌伸缩缝等防水，防潮，防腐蚀等工程。3、宿舍，粮库，仓库，办公室，地坪，各种墙面的防水，防潮，防腐蚀，防漏，防霉。 4、水泥基建筑物铁路等地基，港口，码头，桥墩，煤矿，油田，地质钻探的灌浆。
施工工艺混凝土表层处理：1、清除表面疏松、浮尘、附着不牢的物质；2、对模板接缝及错台用角磨机进行打磨混凝土表面至平顺；3、凿去胀裂或松动的混凝土，对油污污染的部分用有效溶剂清洗。4、用水枪喷射冲洗混凝土表面，冲洗后自然干燥。涂刷要求：对不同结构部位采取强度不同的憎水处理措施，如对于长期浸泡在海水中的墩柱，采用氰凝防腐防水涂料三遍喷涂，对于主梁等外露混凝土表面采用氰凝防腐防水涂料喷涂两遍对于桥梁围护结构则喷涂一遍。成品保护：涂刷后的成品表面禁止乱写乱画，防止施工过程中的划伤及擦伤。质量控制与检查：1、涂刷过程中随时注意涂层表面状况，当发现漏涂、流挂等情况时，及时进行处理。2、由于该类防腐涂料为渗入型涂料，每层涂刷结束后将进行外观目视检查，喷涂过程中有专人全过程旁站，涂刷过程中做好现场施工记录，确保无漏涂现象。目测检查标准为：涂层表面均匀
注意事项1、此涂料为易燃物，并含有挥发性易燃溶剂，故远离火星和明火。2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患，应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10%，通常每千克溶剂需要200立方米通风量，（与溶剂种类相关）就能维持低爆炸极限10%的工作环境。3、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生（如采用防爆电器设备，杜绝静电积累，避免金属撞击等）。
