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螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机作为常用的输送设备,可完成集中输送、分开输送、混合物料、混合、脱水、定制配料、卸料、堆垛,与其他输送设备配套使用,与其他输送机相比,具有结构简单、密封性好、多点装卸、操作安全方便、成本低等优点。
螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋叶片从制作工艺上可分为三种
一种是冷轧成型的方法这种工艺是通过冷轧机的两个轧辊挤压成型是喂入的带钢产生变型而加工成的螺旋叶片。
另一种是缠绕成型的方法一般是把料带通过旋转机器通过模具按模具设计的螺距进行旋转成型的方法这种叶片具有等厚的特点且螺距于螺距之间几乎零误差可加工8-10个厚度的叶片但是外径和内经也有一定的局限性,特点是操作简单技术含量低适合单型号的批量生产。
第三种是冲压成型的方法生产的螺旋叶片,这种叶片是在拉伸成型叶片的基础上发展过来的主要是通过油压机根据设定好叶片的内外经螺距进行冲压成型这种一般弥补上面两种叶片的不足可生产大厚度大螺距的叶片。
螺旋叶片的特点
1、 螺旋叶片硬度高,耐磨,外刃硬度可达HB240。
2、 螺旋叶片表面光滑规整,整体精度高,有利于物料输送。
3、螺旋叶片安装方便,生产,可降低生产成本。
4、螺旋叶片表面光滑,阻力小,便于物料输送,提高输送效率。
螺旋输送机工作原理
产品经进料口输送到螺旋输送机壳体后,在内螺旋槽内受到离心力和管壁摩擦力的作用,随螺旋叶片旋转,沿螺旋槽下滑在重力作用下,使物料不断地向前推进输送,后均匀地从出料口排出。
螺旋输送机的特点
输送量大:允许在狭小的空间内运输大量的物料,输送能力为458m³/h,长度可达60米。
输送均匀、不卡料:整机速度快,输送快速均匀,物料不易堵塞,可与其他配套设备连接固定。
密封结构:可防止异味、防止异物进入、避免溢出并大限度地减少维护。
灵活的布局:可架设在高架、地面或地坑上,可水平安装或斜坡(≤15°)安装,也可垂直向上运输。
螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时,会大大降低输送机的使用寿命。
螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。