昭通楼承板电话

开口楼承板浇筑
一般来说，波高越低，承载力就越低，然后就是波峰间距越大，承载力就越小，以开口楼承板为例，中构新材开口楼承板主要波高有35mm，51mm，76mm，130mm，如果整个楼板厚度在10公分以内，好选用YX35-125-750型，YX51-250-750型，整个楼板厚度在13公分以上，则好选用75或76mm波高的楼承板，常用的有YX76-305-915型，YX76-344-688型等等。

选择楼承板的厚度方面
楼承板（压型钢板）常用的厚度有0.8mm，1.0mm，1.2mm，薄可以做到0.7mm，厚的可以做到1.5mm。那么在施工时，如何选择楼承板的厚度呢？也就是说楼承板的厚度决定因素主要是什么呢？
选择楼承板的厚度的决定因素主要是看楼板的厚度和楼承板下面钢结构次梁之间的距离。一般钢梁间距大不超过3米，很多钢构主架跨度做到5到6米甚至更大，这时候需要加次梁，用角钢，槽钢，C型钢或者是在楼承板下面加支撑都可以，应该说，梁的跨度尽量在3米之内。不过楼承板厚度的选择是一个很有技术含量的计算过程，一般是根据楼承板的截面模量，截面惯性矩等计算出来的。

近年来随着我国建筑事业的蓬勃发展和钢材产量质量的不断提高，钢承板发展迅速，钢材的开发、计算的改进、新结构体系的应用等方面都有很大进展。接下来为您分析的结构特点。
楼承板可以适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的功课平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
钢结构楼面采用压型金属板做性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作，构成建筑物的组合结构。习惯称为结构楼承板。楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。
楼承板为钢结构建筑之重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部分，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。

楼承板(钢承板，建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作性模板，也可被选为其他用途。

楼承板特性如下：
1、重量轻，强度高，承重，抗震性好；
2、施工简单快捷，拼装方便；
3、取代传统模板，改善传统模板缺点；
4、可作为结构强度一部分，减低材料承板；
5、易于配筋，配线，配管施工。

楼承板又叫做组合楼板、楼层板或钢承板，万承组合楼板,压型钢板.楼承板为钢结构建筑重要配套产品，主要分为开口式楼承板,闭口式楼承板,缩口燕尾式楼承板,钢筋 桁架楼承板.鸿路钢构引进数十条楼承板生产线，板型，规格，具有据对有事，为多高层钢结构建筑配套服务。
在铺设施工过程中应该满足的配筋要求：
1、楼承板是各向版，判断是单向板还是双向板要根据各向系数，根据各向系数计算有效(换算)边长，按有效边长的比判断是单向板还是双向板；
2、判定为双向板，垂直肋方向配筋配在波峰上，顺肋方向配在波谷处，但应注意应有不小于20mm的保护层，该保护层主要是钢筋的粘结力。抗力计算则是垂直肋方向为肋以上混凝土厚度作为板厚，顺肋方向则从波谷算起，即组合楼板厚度为板厚；
3、延顺肋方向，(将压型钢板换算成钢筋)如能满足正截面承载力要求，且满足剪切粘结承载力要求，可以不配顺肋方向的钢筋。特别注意应计算剪切粘结承载力，组合楼板一般是被剪切粘结控制的。《高钢规》没有剪切粘结计算，这是疏忽；
4、如果按双向板计算，波峰处的钢筋配置，压型钢板在垂直肋的方向没有任何作用；
5、组合楼板绝大多数都是单向板，特别的，比如角部可能是双向板，因为有斜梁一般跨度很小，不计算按其他部位同样配置基本可以满足；
6、板顶的分布筋是满足G010规定的；
7、顺肋方向在梁支座处，是连续还是铰接，不取决于压型钢板，而取决于负弯矩钢筋，压型钢板受压忽略不计。垂直肋方向一般认为是铰接，但应配置抗裂构造筋；
8、楼承板并不要求栓钉按组合梁设计，但有一定的构造栓钉以板与梁的整体性。
楼承板是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土，实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重用，节约钢材，符合节能环保的要求。钢构的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。
楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，一组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；
二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
楼承板安装方法：
1、一般楼承板的铺设安装由下往上逐层施工，当各层楼承板叠吊运就位完成后，宜先铺设顶层楼层板，这样对安全和雨天作业均较方便；
2、楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收完毕后方可进行，包括钢构上的各种补强构件均已安装完毕；
3、楼承板铺设时，以楼承板母扣为基准起始边，依次进行铺设；
4、铺设时，每块楼承板按其有效宽度定位，以块为单位，边铺设边定位方式进行。梁面需焊栓钉时，楼承板波谷中心应与翼缘中心重合；
5、柱或梁柱连接处及其该部位的楼承板需切口或开孔时，宜用等离子切割机(或业主、监理同意的其它切割方法)进行切割；
6、收边、挡板、挡板补强等工作，应按浇砼要求进度，及时完成。