产品别名 |
环氧煤沥青防腐钢管,三油两布环氧煤沥青防腐钢管,刷油缠布环氧煤沥青防腐钢管,五油三布环氧煤沥青防腐钢管 |
面向地区 |
全国 |
小于DN100的可以采用丝接连接对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:兼具耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。
螺旋焊母管节比如环氧煤沥青防腐钢管，就是钢管与环氧煤沥青涂层为主要结构的管道设施，性能相当不错，在地下环境中能有效运输相关介质。石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道主营三油两布防腐钢管,8710防腐钢管,3PE防腐钢管,内外涂塑钢管,环氧煤沥青防腐钢管,环氧粉末涂塑钢管,管道防腐,低耗,平价的管道保温、防腐。我公司已经通过了相关认证。本公司拥有的内壁热熔粉末、外壁热复合三层PE生产线三条（能够对直径32mm-3020mm、长度5m-18m的钢管进行防腐处理），管道内壁抛丸喷涂生产线三条，涂塑钢管生产线六条；环氧陶瓷喷涂，矿山用双抗防腐管、聚脲耐磨防腐管、消防管、饮用水及其通讯管道、PE给水管道及管件、HDPE硅芯管、聚四氟衬里钢管、一步法保温管、聚乙烯外护管、玻璃钢夹砂防腐管、自来水及农田配套管材、水泥砂浆衬里及配重、直埋管道电预热施工及管道接口保温等；各种管件制作及防腐保温。
公司钢管防腐加工种类有：
1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。标准：SY／T0413-2002 DIN30670；
2、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环洋粉末防腐）钢管。标准SY／T0315-97；
3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。标准CECS10：89；
4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。标准：GB50268-97，SY／T0447-96；
5、供水管线IPN8710高分子涂料钢管内防腐；
存在的问题（1）管道输水灌溉的标准低，我国的管道输水灌溉是在边研究边推广中发展的，从立项、设计、施工到验收还缺乏严格规范的要求。时期在推广过程中环氧煤沥青防腐钢管由于追求低投资，工程质量低标准，造成节水灌溉的工程质量与节水灌溉技术要求的较大差距。这些直接影响了这一技术的进一步发展2）缺少大口径管材、系列配套管件及附属设备。我国还没有生产农用管遭系列管材、管件及附属设备的厂家，特别缺乏适合大型灌区发展管道输水灌溉技术的大口径管材，即使井褴区用的管材、管件也没有形成系列化、规格化、标准化和产业化生产。这现状直接影响了管道输水灌溉技术的发展速度和工程质量（3）工程规划设计水平有待提高。管阿系统投资在整个管道输水系统中占的比重大特别是在大型灌区，对管网进行总体优化设计将会明显降低工程投资。
提高田间工程的标准和配套程度。由给水栓或出水口向田间输水垄沟灌水的配水装置及配水技术尚未形成标准化、系列化的定型产品和技术。此外，还应通过提高灌水均匀度来减少灌水定额，达到节水的目的5）加强节水灌溉的管理工作重建轻管的现象依然存在，使节水灌溉工程不能发挥其应有的作用总之，我国的管道输水灌溉技术正处在发展阶段，尽管在发展中还存在一些问题，只要我们集中力量认真对待，进行总结，就会使这一技术更加成熟和完善，在今后的农田节水灌溉中发挥更大作用第四节管道输水灌溉工程的立项与设计程序为了节水灌溉工程的质量，管道输水灌溉工程应当有严格的立项和设计程序。一、项目申报与审批程序1，小型工程项目由一个生产组或一个至几个队联片自筹建设资金建设的小型低压管灌工程项目（管网简单，规划设计不复杂的项目），面积不超过1000亩的小型管灌项目，一般经所在乡（镇）同意后，由乡镇水利站设计或委托县（区）水利局设计。
报县水利局审核批准并备案。填写由县水利局统一编制的《管道输水灌溉工程项目申请及审核表》，内容应包括项目所在乡、村、水源类型、取水工程形式，井灌区应注明井径、井深、动水位、出水量、水泵型号、电机功率等，输水管网应包括控制面积、管材类型和管径、管道总长度、总造价总用工工日等项目。各县可参照以上内容编制项目申请及审核表2.大中型工程项目控制面积超过1000亩小于1万亩的中型管灌工程及控制面积超过万亩的大型管灌工程，应有批准的项目建议书、可行性研究报告和扩大初步设计等环氧煤沥青防腐钢管中型项目的项目建议书应由市、地区水利局组织审批并报主管部门批准后编定。可行性研究报告一般应由市、地区水利局组织评审。大型项目的建议书应由省、市、自治区水利厅组织审批，并报主管部门批准后实施。可行性研究报告应由省、市、自治区水利厅组织评审。当评审意见对可行性研究报告的内容和结论提出原则性修改意见时，编制单位应根据评审意见进行修正或提出补充报告。
一、·环氧煤沥青防腐钢管厂家产品
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。
二、·环氧煤沥青防腐钢管应用范围
应用与热力、化工、煤矿、水电建设、石油化工行业所需的各种种材质、规格的高中低压弯头、三通、四通、异径管、管帽、锻造法兰、是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。颜填料及助剂等配制而成。
产品特点：涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性，抗微生物侵蚀。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。第二遍面漆干后涂刷第三遍面漆；特加强级防腐--操作方法与加强级防腐相同，两层玻璃丝布缠绕的方向相反，每一遍面漆都在上一遍面漆干了以后方可涂刷，此时的干是指用手指推捻防腐层时不移动。
三、防腐钢管分类
环氧富锌防腐钢管，环氧富锌漆防腐钢管，CZ-9富锌漆防腐钢管，3pe加强级防腐钢管，普通级聚乙烯防腐钢管，氯化橡胶防腐钢管价格，环氧煤沥青防腐钢管，常温型包覆式pe防腐钢管等，公司技术生产线国内欢迎来电咨询合作. 防腐钢管产品应用于： 煤矿：用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放**、消防洒水等管网等，多使用环氧煤沥青防腐。 电厂：热电厂用水废渣、回水输送管道，多使用环氧漆防腐。 消防：对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有的适用性，多使用热镀锌防腐。 高速公路：电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。 市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道，多使用环氧漆两布三油防腐和水泥砂浆防腐。 石油：石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道，多使用E防腐。 污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程，多使用环氧漆防腐。 农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路，多使用水泥砂浆防腐。
环氧煤沥青防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、环氧陶瓷防腐钢管、IPN8710饮用水防腐管道及水泥砂浆衬里防腐管道；③保温钢管：聚氨酯发泡保温钢管、蒸汽钢套钢保温钢管；④镀锌钢管：热镀锌钢管、热镀锌管件。管件系列：弯头（弯管）、三通（四通）、大小头（异径管）、封头、管帽、伸缩节（补偿器）、橡胶接头、阀门等管道配件。法兰系列：平焊法兰、对焊法兰、盲板、人孔等。泵管系列：高压泵管、管卡、支吊架等砼泵配件。公司除自营产品外，还兼销天津大无缝、上海宝钢、包头包钢、产的各种无缝钢管。产品广泛用于石油、化工、天然气、煤气、给排水、打桩、建筑等长输管线和石化企业工艺管网、城市集中供热管网、煤气管网等工程行业。我们的经营理念是：“团结奋进、务实、科学管理、再高。3.成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。4.采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。5.采用外控或内控辊式成型。
6.采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。7.内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。8.焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。9.采用空气等离子切割机将钢管切成单根。10.切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。每20根抽查1根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格时,全部为不合格。4.粘附力检查气粘附力检查应在防腐层固化后(一般需7天)，用小刀割开舌形切口，用力撕切口的防腐层,不易撕开,破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每20根抽查1根,每根涮l点,如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格,全部为不合格。环氧煤沥青防腐螺旋钢管埋地管道发生腐蚀后，通常表现为管道的管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。管道内腐蚀检测技术主要针对管壁的变化来进行测量和分析。每20根抽查1根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格时,全部为不合格。4.粘附力检查气粘附力检查应在防腐层固化后(一般需7天)，用小刀割开舌形切口，用力撕切口的防腐层,不易撕开,破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每20根抽查1根,每根涮l点,如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格,全部为不合格。环氧煤沥青防腐螺旋钢管埋地管道发生腐蚀后，通常表现为管道的管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。管道内腐蚀检测技术主要针对管壁的变化来进行测量和分析。
环氧富锌防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。组成部分.组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。环氧富锌防腐钢管的产品特点：1、本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，氯化橡胶防腐钢管供应商，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
涂塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。（1）先在钢管两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。安装时，在涂层复合管的两法兰间加装密封垫，（2）为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动，应对其进行固定，吊架等。 锌板及彩涂板销情回暖，乃因需求端如建筑，汽车设产，电器产品，机车车辆，机械，航空，精密仪表，食品罐头等行业逐步转好，直接拉动大量钢材需求。？？第三，内外涂塑管的端口防腐目标还没有实现。与传统钢管相比，涂塑钢管是一种通过特殊工艺在管壁上喷涂了化学原料后经过高温固化形成。沙子和水的混合物叫水泥砂浆。通常所说的3水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合。实际上忽视了水的成分，一般在0.6左右比例，即应成为0.3水泥砂浆的用途，在建筑工程中，一是基。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道，两固间之间的间距应不大于2m。横向安装时，76mm时，应不大于750mm；涂层复合管公称外径不小于76mm时，应不大于1100mm。砌支墩等方法固定时，管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时，置U形或其他类型管卡。 使用量也很小，但其潜在市场却很大。焊接式内外涂塑复合钢管主管件的设计要求，焊接式内外涂塑复合钢管主管件的端部安装有防锈耐高温层。该防锈耐高温层选用的熔点较高的白钢管，在现场焊接时，其焊接的部位不会受到损坏，且白钢只是安装在管件端部，几乎不增加该管件的成本。内外涂塑。2001）采用环氧树脂粉末，经高温预热后，涂塑层与钢管内外壁高温熔结，与钢管有的结合力。
环氧煤沥青防腐钢管漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。防止涂膜“泛白”环氧煤沥青防腐钢管涂膜出现“泛白”的缺陷的形成机理是由于水分凝结混入涂层内部产生乳化，变成半透明的白色薄膜的结果。其产生原因很多，如施工环境的空气湿度、涂料分散过度、分散过程温度下降、涂膜表面局部温度、涂料中含水、工件的表面温度过低、溶剂沸点或配比选择不当、雾化空气含水等。对于钢管涂装，项是主要原因。这些表现为一定条件下的一个形成过程。传统的环氧煤沥青防腐螺旋钢管是传统的人工缠绕玻璃丝布，服从慢、工艺粗糙。很多客户反应防腐层外貌不工致，有气泡，厚度不均。颠末我厂科研职员的实地观察和案例阐发，终于找到了一种新型的方案，办理了客户的担心！
以往都是钢管不动，现在我们让钢管旋转起来，这并不难，放在我们自制的电动支架上，启动电源，拨动档位（速率可控），工人手持玻璃丝布与呆板共同，如许出来的环氧煤沥青防腐钢管，无论是一布两油、两步三油照旧三布五油都非常平整！环氧煤沥青防腐钢管价格长势喜人根据近日走势，相对而言，提价的可能性几乎可以忽略。春节因素让市场需求暂时面临“冰冻期”，加上工人放假造成的生产力下降，也让涨价明显少了上涨的底气。
电厂污水排放用环氧煤沥青防腐钢管在进行涂装的时候，需要确定好涂刷的厚度，这将影响施工的进度，可以根据当时工程的情况，丙烯酸聚氨酯漆中添加适当的稀释剂，以更好地控制防腐漆在被涂物外表上的厚度，防腐漆的厚度一般情况是底漆不得小于5cm面漆根据工程需要决定涂装的层数，但每层不得小于2cm这样的厚度才可丙烯酸聚氨酯漆的工程质量。进行涂装作业时，每次涂刷防腐的时间间隔同样要把握好，一般情况下，每道漆涂装完成后固化5小时后，方可进行下一道防腐漆的涂装，同时在下道漆的涂装之前，需要检查上道漆的涂刷中是否有灰尘或气泡的呈现，如果有则需要将其处置掉后进行第二道工序的执行。
环氧煤沥青涂料的技术指标应符合表3.1.2-1、表3. 1. 2-2及表3. 1.2-3的规 定。
中组分技术指标表3.1. 2-1
序项LJ指标试验方法号底漆面漆
常
i'ιnL 60, 80,
100 1型粘度(涂-4粘度计，150
GB/T 1723-1993 25??1?)(S)
低50,
温 40, 80 120
型
2 细度(U m) <80 <80 GB/T 1724-1979
常
温 >80 GB./T 1725-1979
型>70 3固体含量(%)
低>75
温
型
注:？厚浆型涂料而漆粘度大干150s时(应建立相应的粘度测量方法。3. 1. 3 进厂的每批涂料应提供表3. 1. 2-1的1-2项及表3. 1. 2-2的1, 5项规 定的数 据。在涂料配方调整、原材料或生产工艺有重大变动时，应提供表3.1.2-1、表
3. 1. 2-2和表3. 1. 2-3规定的全套数据。
漆膜技术指标表3. 1. 2-2
序项LJ指标试验方法号底漆面漆
常温<1 <4
表型
干低温<0. 5 <3
干燥时间型
1 （25??1?） （h） GB/T 1728-1979 常温
实型〈6 <16
干低温<3 <8
型
颜色及外观红棕色，黑色，目测2
无光有光
3 附着力（级）1 1 GB/T 1731-1993 4 柔韧性（mm） <2 <2 GB/T 1731-1993 5 耐冲击（Cm） >50 >50 GB/T 1732-1993
6 硬度 >0.4 >0.4 GB/T 1730-1993
10%H, sub, 2, /sub, SO
耐 漆膜完整，不脱,sub, 4, /sub,（室
化落温.3d）
学
7 试 GB/T 1763-1979
剂漆膜无变化10%NdOH（室温.3d）
性
漆膜无变化10%NaC1（室温.3d）
注:？漆膜应先按《管道防腐层检漏试验方法》的方法A进行湿海绵低压检漏, 无漏点试件方可进行试验。
防腐层技术指标 表3. 1. 2-3
序号项LJ指标试验方法
1剪切粘结强度(MPa) >4 SYJ 41-89
2阴极剥离(级)1,3 SYJ 37-89
3工频电气强度(MV∕m) >20本标准附录A
4体积电阻率(Q?In)本标准附录B , 1?1010
5吸水率(25? (24h) (%) <0.4本标准附录C
6耐油性(煤油(室温(7d)通过 本标准附录D
7耐沸水性(24h)通过本标准附录E
3. 2玻璃布
3. 2. 1采用玻璃布作防腐层加强基布时，宜选用经纬密度为(10?10)
根,，cm?,厚度为0.10,0.12mm、中碱(碱量不超过12%)、无捻、平纹、两边封 边、带芯轴的玻璃布卷。
3.2.2不同管径适宜的玻璃布宽度见表3.2.2o
玻璃布宽度 表3.2.2
管径(DN) (mm) <250 250, 500 >500
布宽(Inm) 100, 200 400 500
3. 3材料验收
3. 3.1底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。
3.3.2涂料应有包括厂名、生产日期、存放期限等内容完整的商品标志、产品 使用说明书及质量合格证、否则应拒收。
3. 3.3涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后 的使用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。
3. 3.4涂料应按《涂料产品的取样》规定的取样数Ll进行抽查，质量符合本标 准笫3.1.3条的规定为合格。如不合格，应重新抽查，取样数日加倍。如仍不合 格，则该批涂料为不合格，应拒收。
3.3.5涂料储存期应不小于1年。用户应按产品说明书所要求的条件储存。并 在储存期内使用。超过储存期的涂料应按本标准笫3. 3. 4条的规定重新检查，符合 要求时方可使用。
3. 3.6玻璃布应有生产厂名、出厂日期、产品说明书及质量合格证，否则应拒 收。3.3.7玻璃布应按产品说明书和采购合同验收，一般情况应符合本标准笫
3. 2.1条和第3. 2. 2条的规定。
4施工技术要求
4. 1准备工作
4.1.1钢管应逐根进行外观检查和测量。钢管弯曲度应小于0.2%钢管长度，椭 圆度应小于或等于0. 2%钢管外径。
4.1.2钢管表面如有较多的油脂和积垢。应先按照《涂装前钢材表面处理规 范》规定的清洗方法处理。
4.1.3按《涂装前钢材表面处理规范》规定的喷（抛）射除锈方法和磨料要求， 对钢管表面进行喷（抛）射除锈。表面处理低要求应达到工业级（S&2级），表面粗 糙度直在40, 50umo
4.1.4钢管表面处理后，其表面的灰尘应清除干净。焊缝应处理至无焊瘤、无 棱角、无毛刺。
4.1.5施工环境温度在15?以上时，宜选用常温固化型环氧煤沥青涂料;施工环 境温度在-8, 13?时，宜选用低温固化型环氧煤沥青涂料。
4.1.6施工时，钢表面温度应露点3?以上，空气相对湿度应低于80%。
雨、雪、雾、风沙等气候条件下，应停止防腐层的露天施工。
4.1.7玻璃布的包装应有防潮措施，存放时注意防潮。受潮的玻璃布应烘干后 使用。
4. 2漆料配制
4. 2.1底漆和面漆在使用前应搅拌均匀，不均匀的漆料不得使用。4.2.2由 专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂，并搅拌均匀、使用前， 应静置熟化15, 30min,熟化时间视温度的高低而缩短或延长。4.2.3刚开桶的底 漆和面漆，不应加稀释剂。配好的漆料，在必要时可加入少于5% (m∕m)的稀释 剂。超过使用期的漆料严禁使用。
4. 3涂底漆
4. 3.1钢管表面预处理合格后，应尽快涂底漆。当空气湿度过大时，立即 涂底漆。4. 3.2钢管两端各留1OO, 15Omm不涂底漆，或在涂底漆之前，在该部位 涂刷可焊涂料或硅酸锌涂料，干膜厚度不应小于25UmO
4. 3.3底漆要求徐敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于
2 Sum o
4. 4打腻子
4.4.1钢管外防腐层采用玻璃布作加强基布时，在底漆表干后，对钢管表 面2mm的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过渡面。
4.4.2腻子山配好固化剂的面漆加入滑石粉调匀制成，调制时不应加入稀释 剂，调好的腻子宜在4h内用完。
4. 5涂面漆和缠玻璃布
4.5.1底漆或腻子表干后、耐化前涂道面漆。要求涂刷均匀，不得漏涂。
4. 5.1.1对普通级防腐层，每道面漆实干后、固化前涂下一道面漆，直至达到规定 层数。
(2) 固化后很难将防腐层挑起，挑起处的防腐层呈脆性点状断裂，不出现成片 挑起或层间剥离的情况。
5. 5.2加强级和特加强级防腐层应符合下列规定：
5. 5. 2. 1用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约100mm、夹角45?, 60?的切 口，从切口撕开玻璃布。
5.5.2.2符合下列条件之一认为防腐层粘结力合格：
(1) 实干后的防腐层，撕开面积约50cm,,撕开处应不露铁，底漆与面漆普遍粘 结；
(2) 固化后的防腐层，只能撕裂，且破坏处不露铁，底漆与面漆普遍粘结。
5.5.3防腐管每20根为1组，每组抽查1根(不足20根也抽查1根)，每根随机抽 查1点。如符合本标准第5. 5. 1条或第5.5.2条的规定，则该组的粘结力检查合格;
如不合格，则在该组内随机抽查2根，如其中仍有不合格者，则该组全部为不合 格。5.5.4粘结力不合格的防腐管，不允许补涂处理，应铲掉全部防腐层并按本 标准笫4章的规定重新施工。
5. 6标志与记录
5. 6.1检验合格的防腐管，应在适当位置粘贴合格证并作如下标志：
(1) 执行标准号：
(2) 钢管材质及规格；
(3) 防腐层等级；
(4) 防腐层涂敷日期：
(5) 用户要求作的补充标志。
5. 6.2对各项检验及修补情况应列表记录，对重大问题应作文字阐述。
6储存及运输
