产品别名 |
环氧粉末防腐钢管,fbe防腐钢管报价,fbe防腐管道,fbe防腐钢管厂家 |
面向地区 |
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由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功,了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。 熔结环氧粉末防腐，适用于双层环氧防腐结构面层涂装。
环氧粉末：环氧粉末涂料具有很强的涂装适应性，可采用静电喷涂，热浸塑等。省资源，。
三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。
环氧粉涂塑复合钢管与普通管材相比，具有抗冲击、隔音、防火性好、不自燃、不助燃等特性。涂塑管比其它钢管更节能、环保，无需大量维护。管线不易受酸碱侵蚀，不会发黄、褪色，基本无需维护。内衬塑复合钢管，表面光洁、美观，外观颜色可任意选择。因为内壁光滑，可防止微生物输送流体阻力。
环氧粉末涂塑钢管不仅具有优良的感应性能，更强的抗腐蚀能力，而且还具有-40℃—F的外部温度。适宜输水温度为-30℃-120℃。环氧粉末涂塑钢管具有无溶剂、、节约能源、降低劳动强度、涂层机械强度高等特点。熔合环氧粉末涂塑钢管FBE环氧粉先在流化床内充分流化，然后静电喷涂，使粉末粒子带负电性，均匀地粘附在预热接地钢管表面。采用回收系统可回收少量散粉，且无粉尘污染。
输水用环氧粉末防腐钢管是对饮水管道用的无缝钢管进行的环氧粉末fbe处理技术，他的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。
注意事项
1.当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的稀释剂进行稀释，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的10%。（注：用户若需稀释聚氨酯，使用配套的稀释剂。）
2.气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
3.起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。 公司先引进了国外新技术设备，拥有9条夹克管挤出机生产线，可高速生产Ф70mm—Ф1600mm超大聚乙烯夹克管，产品质量均已达到或超过国家标准的检测标准。
内外涂塑钢管可以增加流量，节约能源，使用改性环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃，适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求，在新型管材类别中，可应用在建筑给水中的管材，行业内统一称呼为给水管，根据材质不同，称呼上有差别。
环氧粉末防腐的功能一是防腐，二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上，以延长管道的寿命，为石油开发和生产提供了保障，通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术，在我国西气东输管道工程中应用。
环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂，、固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成，钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，融粘结在钢管表面，固化成涂层。
