环氧树脂灌浆料使用方法

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环氧树脂灌浆料使用方法

GQ-70水性环氧灌浆料介绍
一、GQ-70水性环氧树脂灌浆料是由水性环氧树脂A，水性固化剂B，和高强聚合水泥基材料C，三种材料复配而成；不含对人体有害的溶剂型挥发性物质，无害，环保的新型材料；现场直接三种材料混合搅拌就可以使用，极其方便。
二、环氧树脂灌浆料特点和用途
GQ-70水性环氧树脂灌浆料固化后具有环氧树脂灌浆料的高强度，耐腐蚀特性，耐各种酸碱腐蚀效果，同时也具有环氧树脂的高抗折性能，特别适合大型震动性强的设备基础底座二次灌浆；同时该材料也适合轨道基础、桥梁支撑座、等受强力压力的基础灌浆； 同时适合铁，钢性拉杆的连接；适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结灌浆，亦可作防渗补漏材料。
三、性能指标：
JC/T986-2005《水泥基灌浆材料的技术性能要求》
项目 技术参数
流动度/mm 初始流动度 ≥260
30min流动度保留值 ≥230
抗压强度/MPa 1d ≥22.0
3d ≥40.0
28d ≥70.0
竖向膨胀率/% 1d ≥0.020
钢筋握裹强度（圆钢）/MPa 28d ≥4.0
对钢筋锈蚀作用 对钢筋无锈蚀
四、施工方法：
水性环氧树脂灌浆料添加剂由三个组分组成，先将组分A加入一个清洁备用桶内，然后按比例加入组分B，充分搅拌，后加入C混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用；
配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量；
舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子，切记勿交叉使用，否则导致原材料报废；
混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌2～5分钟，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加水；
混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性环氧灌浆料的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；
加水量：根据产品的终使用要求决定加水量，加水量越少，产品性能越好；同时如果加水太多水泥砂浆拌和太稀，易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题；
施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水＝1：1.5：3～5）将旧界面涂刷一次，然后再施工水性环氧树脂灌浆料；
清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。
五、包装贮存：
铁桶包装，每桶20公斤，粉剂50公斤袋，可根据客户需求包装；密闭储运，避免高温、阳光直照及冷冻，储存期为6个月。
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