预应力钢绞线使用用途

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钢绞线的张拉控制应力能否达到设计规定值将会直接影响预应力效果，因此张拉控制应力是张拉中质量控制得，张拉控制应力达到设计规定值，但是不能超过设计规定的大张拉控制应力。预应力值过大，超过设计值过多，虽然结构抗裂性较好，但因抗裂度过高，预应力筋在承受使用荷载时经常处于过高得应力状态，与结构出现裂缝时得荷载接近，往往在破坏前没有明显得预兆，将严重危害结构得使用安全。
近年来,随着社会得发展和进步,越来越多得桥梁建设工程开始采用大跨度高强结构体系。后张法预应力混凝土采用高强钢绞线作为受力筋,同时按构造要求配置非预应力筋,大大缩小拉构件得配筋率和混凝土体积,减轻拉结构自重,提高拉构件得抗变形能力,因此得到拉广泛应用。但是,在工程实践中,发现传统的钢绞线张拉程序,对张拉得初始应力控制偏小,使得实测伸长值与理论伸长值得差值往往超出规范允许得范围。下面结合具体工程,简要谈一谈自己在桥梁监理过程中对这一问题得发现,认识,分析处理和几点体会有粘结钢绞线进场后，要整齐堆放并设立标盘，为钢绞线下料长度准确，下料场地平整。有粘结钢绞线制作或安装时，不得采用加热、焊接或电弧切割。在有粘结钢绞线旁对其它部件进行气焊或焊接时，应防止预应力筋受焊接火花或接地电流的影响。钢绞线厂家为您讲述预应力钢绞线生产流程。一次可制成若干构件，具有设备简单、投资省、、便于维修保养等特点，是一种经济效益好，实用性强的生产工艺，为国内外广泛采用。但需要建造长线台座和台面以及横梁和定位板等承力设备，占地面积较大，为减少台面占地面积和费用，对量大面广的中小型构件，可采用叠置生产工艺。对于先张法生产的构件，其预应力筋的铺设、张拉与放张应分别注意下列问题：
一、预应力筋销设
(1)台面上要刷隔离剂，要求它既有良好的隔离效果，又不损害混凝土与钢丝的粘结力。如预应力筋被污染，应用适当的溶剂清洗干净。为避免预应力筋受污染，其铺设应在台面上的隔离剂干燥之后进行。
(2)预应力筋的接长，对于预应力钢丝，严禁采用打结接头，可借助钢丝并接器，用2022号铁丝密排绑扎，其长度，冷拔低碳钢丝不得小于40A冷拔低合金钢丝不得小于50c/,髙强刻痕钢丝不得小于80d(d为钢丝直径)，钢丝搭接长度比绑扎长度大10A对于预应力钢筋可采用套筒双并式连接器。)冷拔钢丝单根钢丝可采用电动螺杆张拉机或电动卷扬张拉机张拉，锥销式夹具锚固，这种单根张拉适用长线法生产工艺；成组钢丝可采拉杆式千斤顶张拉，镦头夹具锚固，这种成组张拉适用于模外法生产工艺。
(2)刻痕钢丝宜采用锥销式夹具或墩头夹具锚固，在张拉端可通过连接器（单根）或梳子板（多根〉转换为螺杆进行张拉。
(3)预应力钢筋可采用拉杆式千斤顶（单根）或台座式千斤顶（多根）进行张拉。多根钢筋同时张拉时，应事先调整初应力，使其应力差控制在5%以内。调整初应力的方法有测力扳手法、卷扬机配合弹簧称初张法、反复拉松法。试验表明，其中反复拉松法 (拧紧螺母后，、二次张拉应力为0.8，每次持荷1.0~1.5min后放松，重新拧紧螺母，再进行第三次正式张拉锚固）的效果较好，可将应力差控制在5%以内。
长线法张拉钢丝锚固后，应采用钢丝测力仪检查钢丝的预应力值。其值与工程设计规定的检验值偏差不得大于或小于后者的5%。冷拔钢丝预应力值检测时的设计规定值。考虑到构件受力的整体性，偏差按一个构件全部钢丝的预应力总值计算。
先张法构件是靠钢筋与混凝土的粘结力来传递预应力的。如果混凝土未达到一定强度就放张，将不能足够的粘结力，在构件端部沿预应力筋方向，往往出现水平裂缝，影响预应力筋的锚固。因此，先张法构件要求混凝土达到设计强度标准值的75%方可进行放张。如设计有的要求，应按设计要求的放张强度进行。