异丁烯（基）三乙氧基硅烷安百嘉硅烷浸渍剂使用方法

M-20 型桥面混凝土防水硅烷浸渍剂
　　无溶剂的***硅乳液，使用后可使钢筋混凝土寿命延长 20 年以上。
　　基本成分： *** 的硅烷及硅氧烷的混合物。
　　特 性： 具有良好的渗透***，高耐磁性、耐高温；能够提高抗硌破及渗水、抗剪强度；耐候性好；大大降低混凝土霜冻及路面氯离子的侵害；大程度地节约材料；安全环保。
　　用 途： 特别推荐用在沥青桥面混凝土上，用作防水材料，用于替代普通路桥混凝土防水涂料，适用于易受到氯盐腐蚀的钢筋混凝土中结构的防腐保护。用异丙醇溶剂 9 倍稀释使用。
　　二、 M-30 型耐久性混凝土硅烷膏体浸渍剂
　　一种硅烷膏体浸渍剂，使用后可延长钢筋混凝土寿命达 30 年以上。
　　有效成分： 80% 的异辛基三乙氧基硅烷。
　　特 性： ***的渗透***；保持混凝土自然外观；降低氯离子侵蚀、冻融破坏钢筋腐蚀及霉菌滋生；大幅度降低混凝土毛细孔吸水率。
　　用 途： ***于海工耐久性混凝土保护的保护剂。如：海港码头；跨海大桥；高架桥梁、隧道；***、核电厂等***工程。
　　三、检测报告
　　名 称
　　用量 g/ ㎡
　　渗透***㎜
　　硅烷含量
　　25 ℃密度 g/cm 3
　　25 ℃粘度 mm 2 /s
　　闪点 ℃
　　备注
　　M-20 型
　　160
　　4.7
　　***
　　约 0.9
　　约 4
　　25
　　1:4 稀释使用
　　M-30 型
　　200
　　6.1
　　80%
　　约 0.9
　　/
　　74
　　不稀释

异丁烯三乙氧基硅烷质量应满足下列要求
　　1 、异丁烯三乙氧硅烷含量不应小于 98.9% ； 2 、硅氧烷含量不应大于 0.3% ； 3 、可水解的氯化物含量不应大于 1/10000 ； 4 、密度应为 0.88g/cm 3 ； 5 、活性应为 *** ，不得以溶剂或其它液体稀释。
　　五、施工工艺
　　1 、喷涂设备应为不断循环的泵送系统，该系统提供的喷嘴压强应为 6 0～70kPa，水不得进入该系统的任何部分。
　　2、浸渍硅烷前应对混凝土进行下列表面处理：
　　（1）用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷；用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物；
　　（2）按现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》的有关规定修补宽度大于0.2㎜的裂缝；
　　（3）清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；
　　（4）当混凝土采用脱模剂或养护剂时，应按有关规定，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则，在硅烷浸渍前，应充分清除；
　　（5）喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。进行上述清除工作时，当需使用饮用水冲洗时，则应在冲洗后自然干燥72h。在水位变动区，应在海水落到低潮位，混凝土表面看不到水时，喷涂硅烷，以尽量延长喷涂前的自然干燥期。下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷。

硅烷浸渍剂30℃的环境中，保质期为1年。秦皇岛硅烷浸渍剂生产厂家kkqw不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。基本原理硅烷含有两种不同化学官能团，一端能与无机材料(如玻璃纤维、硅酸盐、金属及其氧化物)表面的羟基反应生成共价键；另一端能与树脂生成共价键，从而使两种性质差别很大的材料结合起来，起到提高复合材料性能的作用。硅烷化处理可描述为四步反应模型：(1)与硅相连的3个Si-OR基水解成Si-OH；(2)Si-OH之间脱水缩合成含Si-OH的低聚硅氧烷；(3)低聚物中的Si-OH与基材表面上的OH形成硅烷浸渍剂

表面处理

1）用工具清除表面碎屑及不牢固的附着物；


2）当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分清除。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。


施工条件：


不宜施工：天气雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气。

施工设备

大面积施工建议使用高压无气喷涂机，施工，可以减少原材料的损耗，小面积则可采用人工涂刷或辊涂的方式。

硅烷浸渍剂小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土，会刺激该反应并加速斥水层的形成。使用方法：
1、使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。
2、可使用密封喷、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，保持表面润湿几分钟；如使用密封喷枪，应持续喷涂直至基底渗透为止，对立面进行作业时，应

其中7d强度在矿粉小掺量时有所增加，主要是因为矿粉颗粒与水泥颗粒级配较好，因此密实性较好，这也与矿粉掺量为1%时容重上升相呼应。后期（9矿粉活性被激发出来，水泥水化释放出的氢氧化钙成为矿渣成分的碱性激发剂，并与矿渣中的活性组分相互作用，继续生成水化硅酸钙、水化硫铝酸钙或水化硫铁酸钙，促进矿渣与水泥的继续水化，且在掺量为3%时，释放的氢氧化钙量刚好能与矿渣中的活性组分相当，矿渣粉水化相对完全，使得强度。