产品别名 |
超长直缝钢管 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
海马 |
产地 |
河北 |
型号 |
GKD |
材质 |
其它 |
类型 |
焊接 |
外径 |
20-2020 |
表面处理 |
除锈喷砂 |
安装型式 |
焊接 |
超长直缝钢管确山生产厂家确山
直缝钢管在市面上之所以用的比较广泛,是因为其本身特的特点与无缝钢管相比焊管有什么特点?管径>1m钢管,点焊长度100mm~110mm,焊点7~8处。直缝钢管拥有哪些优势主要的用途是什么清洗如产品标准未作特殊规定,直缝钢管的化学成分按熔炼成分进行验收生产过程中要严格要求除锈相关技术指标。按焊缝的分布将钢管分为两种基本形式:直缝焊管和螺旋缝管④经自检合格的钢筋丝头,应对每种标准加工量随机江苏大口径方管抽检10%,且不少于10个,如有一个不合格,即对该加工批全数查看,不合格丝头应重加工,经再次查验合格后可运用钢丸有强化钢表面的作用。
直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单,生产,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。
生产工艺
直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。
埋弧焊工艺
1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首行全板超声波检验;
2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型机上将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,后形成开口的"O"形
5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;
7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;
8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查;
9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以探伤的灵敏度;
10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;
11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;
12. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;
13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;
14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;
15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;
16. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
用途
直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。
作液体输送用:给水、排水。
作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。
作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
摇摆法直缝钢管的焊接的技术参数与传统的直线型焊接方法相比略有不同,是氩弧焊的瓷嘴端部比传统的直线型焊法要略粗,其次焊口的组对间隙也有差别,以φ89×5的00Cr19Ni10焊口为例,传统的直线型焊法的间隙为0~3mm,而摇摆法为4mm。
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