宿迁快硬早强支座料-宿迁套筒灌浆料多少钱一吨

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灌浆料施工现场的质量安全规范
越来越多的建设工程中开始使用灌浆料，但灌浆料的现场施工质量该如何控制呢？灌浆料浇筑质量标准都有哪些具体内容呢？在施工现场，应该注意哪些方面才能更好的灌浆料的施工质量？下面由本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。宿迁套筒灌浆料、快硬早强支座料
一、施工准备
1）机具设备和场地准备
灌浆料浇筑方式：本工程基础和主体全部用汽车泵和地泵，汽车泵和地泵车由灌浆料站提供。将HBT—60 拖式灌浆料泵固定到相应位置，汽车泵能机动。将施工现场灌浆料罐车的行走路线清理干净并保持通畅，灌浆料罐车的停放位置留出足够空间，不得占作它用。
2）材料准备
灌浆料由商品灌浆料站提供，现场设专职试验员检查灌浆料的塌落度，浇筑时试验员在场，灌浆料塌落度控制在16±2cm。商品灌浆料质量控制另详专项方案。
为灌浆料浇筑前各道相关工序质量均符合要求，建立灌浆料浇筑申请制度，填写好《灌浆料浇筑报审表》，要求各分项、各相关人员进行会签，会签完毕后，报监理审核批准。现场设一灌浆料协调人员，负责灌浆料的调度，及质量反馈，做到灌浆料供应及时，不压车、不等车、质量有，浇筑顺利。
3）作业条件
钢筋的隐检、模板的预检、预埋件(包括水电埋件等）的隐检等相关验收项目已完成(经监理方签认）；灌浆料浇筑申请书等相关准备资料签认完毕。
施工缝已处理完毕满足下列条件：表面浮浆、软弱灌浆料层已剔除干净露出石子，松动石子和灰渣已清理掉。表面用水冲洗干净，湿润后清除明水。
各种机具已调试准备好，人员安排就位已完成，其它辅助材料已准备好。工人要选用有经验的且应经过的培训，尤其是振捣手。振捣手的素质是决定灌浆料浇筑质量的决定因素。布灰人员的技术也是应响灌浆料浇筑质量的因素。
铺设好浇筑灌浆料用的马道，以免施工人员和泵管对钢筋模板造成损坏。
三、施工工艺
（一）墙柱、梁板
工艺流程：墙柱灌浆料浇筑→梁板灌浆料浇筑→灌浆料养护
1）墙柱灌浆料浇筑
墙柱灌浆料浇筑，应先在底部填50~100厚与灌浆料内砂浆成分相同的水泥砂浆。由于墙柱灌浆料浇筑时间长，大于砂浆初凝时间，所以砂浆不许一次全部入模，应随浇灌浆料随接浆，并在浇筑过程中根据实际需要再向商品灌浆料站要同配比砂浆，施工缝处的灌浆料施工质量。
墙柱灌浆料分层浇筑，分层灌注灌浆料的厚度不得大于500，采用测杆检查分层厚度。灌浆料浇筑厚度不能超过振捣棒有效半径的1.25倍，本工程取50cm一层，在测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在灌浆料上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。
2）梁、板灌浆料浇筑
浇筑天应向商品灌浆料站提出浇筑申请，泵车能够及时到场。采用地泵进行浇筑时，搭设马道，避免人员和泵管对钢筋和模板造成损坏。
灌浆料边布料，人工用铁锹初步找平，然后采用插入式振捣棒进行振捣。
灌浆料振捣完毕后，先用刮杠找平，墙体根部采用3米刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。楼板的平整度、厚度控制在质量标准内。
灌浆料浇筑后应及时抹面、拉毛，以防天气炎热气温过高，而使灌浆料硬化过快，来不及抹面、拉毛。
灌浆料抹面、拉毛后用塑料薄膜覆盖养护，覆盖应严密，塑料薄膜内面应有凝结水，防止保护层裂缝出现。灌浆料达到上人强度后揭掉塑料薄膜撒水养护。
3）施工缝留设
承台无施工缝；DL梁、LL梁、圈梁、楼层梁板按后浇带图纸中尺寸留设；竖向施工缝留置于楼层位置。本工程主体部分梁板与墙柱灌浆料同时浇筑不留设施工缝。7米层高。在中间一道圈梁与柱一起浇捣。