惠州镇隆厂房地面起尘、地板起灰处理、水泥地硬化处理

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惠州镇隆厂房地面起尘、地板起灰处理、水泥地硬化处理

惠州镇隆厂房地面起尘、地板起灰处理、水泥地硬化处理
一、厂房地面起尘、地板起灰处理、地面起灰尘的基本原因：
（1）原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久，影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥为宜），所用砂子的粒度过细，孔隙率大，拌和时需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，会影响水泥与砂的粘结 力；骨料的级配不当，即细砂含量较高，造成强度较低，也能引起地面起砂。
（2）水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发，形成较多的毛隙孔，降低了砂浆的强度。水灰比过大，延迟了地面的压光时间，造成砂浆泌水，进一步降低地面的表 面强度。这也是引起地面起砂的潜在因素。
（3）面层处理不当。当出现砂浆较稀，流动性过大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这样会加大水泥的用量；撒的过迟，砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。
（4） 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实，表面光滑。收面时间过早，会使砂浆表面泛出一层水，致使水泥砂浆大面积脱皮，砂粒外露，从而降 低了砂浆表面的强度。收面过迟，水泥砂浆已经硬化，不但操作困难，也很难消除面层的毛细孔，而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。
（5）养护时间和 方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。另外浇水过早会冲淡水泥的胶质，破坏胶结的能力；过迟或不浇水，地面表面层水分蒸发 过快，水泥的水化作用就会受到影响，严重时甚至停止硬化，会使水泥早期脱水粉化，破坏水泥砂浆的强度和抗磨能力

二、水泥地硬化处理的优点：
1,超硬,超耐磨,可承受大量车辆和地牛的高频率使用,欢迎大量的车辆和人流经常使用,越用越亮。经水泥地硬化处理后的混凝土强度大幅度的提高了,提高了水泥地面的耐磨性。地面不会受到磨损,反而会实现抛光的效果,且使用越久感观效果越好。
2,密封及防渗,防霉,防腐,防冻融,耐高温,防止风化。水泥地硬化处理之后的地面成为了一个坚固的实体,防止其它物质渗透。
3,防尘,净化,无尘,环境好,不起灰,不起沙,没有任何污染。混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因, 水泥地硬化处理与混凝土中的盐份作用,构成混凝土整体的一部分,将其密闭,从而使表面达到防尘的作用。
4,水泥地硬化处理减少轮胎印痕,非常容易清洁,使用时间越长越漂亮车辆轮胎所产生印痕是大多数地下车库存在的问题,尤其是在有机高分子材料,如聚氨酯,环氧,蜡等表面上,此现象尤为。若混凝土得到整体地密封,硬化,那么这些印痕就会很少,且即使出现印痕,也能轻易地被清除。
本公司承接东莞水泥地固化地坪；处理地面起尘、起灰、起砂处理，能使地面无尘，光亮效果，拥有镜子般的亮度，地面硬度提高2-3倍，由原来的莫氏硬度2-3提高到7-8，几吨的叉车任意过，不起尘不起砂，保修5年，使用寿命20年！

三、水泥地硬化处理施工步骤：
1、清洁地面，使用抹光机抹平、压实，应至少养护15天后再打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于金钢砂硬化剂地面或旧的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，然后清扫地面。
2、对过于干燥的旧地面，使用清洁水充分润湿地坪表面。
3、使用硬化剂充分润湿预处理的金刚砂表面，并保持湿润1-2小时。在此期间应使用毛刷、拖把或者滚筒等工具不断摩擦表面，使硬化剂能更有效地渗透到金刚砂内部。
4、当气温较高时，表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂,但用量不宜过多。
5、清除余液:使用塑胶刮子或拖把把表面剩余液体清除干净，也可用大量清水冲洗干净，但需注意不能有积水浸泡现象。
6、养护:干燥24小时后地面可步行开放，正常使用应养护七天后再投入使用。渗透的硬化剂有效成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到金刚砂内部的凝胶继续反应，能更早获得强度和光泽度 。


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