淬火温度对常熟NM450耐磨板组织与性能的影响
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更新时间：2024-05-06 11:53:02 信息编号：242385372

￥8000

≥ 1吨

价格：
8000.00 元
厂家：
新余
壁厚：
10 mm
关键词：
NM450耐磨板

孟先生

13338118366

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详情介绍

产品别名	NM450耐磨板	面向地区	江苏无锡	厂家	新余
壁厚	10 mm	密度	7.85	颜色	黑色
拉伸强度	420 Mpa	长度	8 m	形状	矩形管
材质	NM450耐磨板

淬火温度对常熟NM450耐磨板组织与性能的影响

淬火温度对常熟NM450耐磨板组织与性能的影响
　　油井钢管作为石油勘采工程中的主要器材之一，在石油工业用钢的总量中占40%以上。从产量看，低钢级油井管，如H40、J55、K55等，供需基本平衡，但高钢级尤其是特殊性能油井管还需大量进口。从整个油井管国产化的发展趋势来看，国产油井管与国外同类型产品相比还存在着一定的差距，特别在品种、质量和科研开发方面，其差距还比较明显。因此，在国内研制与生产、高强度油井管有其重要意义。目前在生产高钢级油井管（如N80、P110和Q125）无缝钢管时，常采用中碳或低碳、高锰以及复合合金化或微合金化（如加入Cr、Mo、Ni、Cu和V等）结构耐磨板，如25Mn2、25Mn2V等，再通过调质热处理来提高油井管的力学性能，然而如何制定或优化热处理制度，仍是提高油井管性能的重要技术关键。
试验钢的厚度为10～12mm。耐磨板采用不同温度淬火（850、880、910、950、1000、1050℃）+600℃回火的调质处理工艺，在调质处理前先将其加热到1060℃保温25min后水淬进行固溶处理。
　　调质处理后的试验钢管的横剖面进行打磨，利用HRS-150型数字显示洛氏硬度计进行硬度测试。在试验钢管的横剖面外圈、中间和内圈各测试5个点，每个点的距离大于3mm，然后对所测硬度求平均值。
　　调质处理后的试验钢管的横剖面经切割、研磨、抛光及4%硝酸酒精腐蚀后，用奥林巴斯BX51M型金相显微镜观察显微组织。采用JSM-7600F扫描电子显微镜（SEM）对组织的精细结构进行观察。结果表明：耐磨板调质处理淬火温度为910℃时，力学性能；但当淬火温度达到950℃时，淬火组织明显粗化，力学性能反而下降。耐磨板调质处理时合理的淬火工艺为：加热温度910～930℃，保温时间25～30min（厚度为10～12mm）；回火温度推荐为600～620℃，保温时间为60min。

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