产品别名 |
Q345C钢板,Q345C钢板厂家 |
面向地区 |
产地 |
上钢一厂 |
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用途范围 |
机械制造 |
厂家 |
Q345C钢板 |
执行标准 |
国标 |
厚度 |
Q345C钢板 |
材质 |
Q345C |
Q345C钢板厂家
现代化宽厚板轧机用的板坯,大重量已达80～110吨、高轧制速度已达每秒钟7.5米,轧件的大长度达65米，钢板大宽度达5300mm，一套双机架宽厚板轧机的年生产能力已从200万吨增至300万吨以上。在板形控制方面,随着轧件的加长,采用了液压自动厚度控制、弯辊装置、轧辊偏心控制和加大支承辊直径，减少了钢板纵向厚度偏差和横向厚度偏差，采用了各种平面板形控制技术后，使钢板成材率大大提高。控制轧制已广泛应用于厚板轧机，提高了钢板的机械性能，减少了热处理量，节省了能耗。在加热炉方面，广泛采用步进梁式加热炉。这种炉子虽设备费和维修费较高，但加热质量好、黑印少、下表面无划伤、炉长不受坯厚的限制、操作灵活，能更适用于小批量多品种生产的要求。为了有效地去除铁鳞,普遍采用水压达170～200kgf/cm的高压水除鳞装置。轧后钢板的精整设备，多数采用四重式矫直机、步进格板式冷床、连续自动超声波探伤装置、滚切式双边剪以及自动打印机等，使钢板的尺寸偏差平直度表面和内部质量等得到了。在热处理方面，采用双步进梁式炉，解决了下表面的划伤，并以辊式代替了压力式淬火机，提高了淬火质量。在自动化方面，除轧机上采用计算机过程控制外，加热炉和剪切线也开始实现了计算机过程控制。这样,从板坯仓库到成品板发货,一般采用若干台过程监控机，过程控制机和1～2台管理机构成三级计算机系统，实现了全车间的综合自动控制，并已收到效益。
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