乌兰察布厂家直发钢筋套子敬业

钢材的主要加工方法有哪些
1、钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
2、钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
3、根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料。

)钢筋安装

1.准备工作

( 1 )现场弹线，并剔凿、清理接头处表面混凝土浮浆、松动有子、混凝土块等，整理接头处捕筋。

(2)核对需绑钢筋的规楠、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌和图纸相符。

( 3 )准备绑扎用的钢丝、工具和绑扎架等。

2. 柱钢筋绑扎

( 1 )柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。

(2)每层柱个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于 500mm ，性高的1/6 及柱截面长边(或直径)中的较大值。

( 3 )框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋内侧。

(4 )柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成的。(多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直) ，中间钢筋的弯钩应与模板成 90 。

( 5 )箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢) ，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

(6 )如设计无特殊要求，当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外 lOOmm 范围内各设置两个箍筋，其间距宜为 50mm。

钢筋加工、焊接、绑扎、链接等技术要点

一、钢筋的加工
钢筋在施工现场的加工棚内加工完成，加工前先针对各施工对象列出配料单，配料单中应按设计及规范要求留设足够的钢筋锚固和搭接长度并按规范要求设置构造钢筋。

直条钢筋要求平直，无局部弯曲，否则应进行调直；圆盘钢筋用卷扬机调直后再进行下一步加工。钢筋用切断机切断，断口不得有马蹄形或起弯现象。下料钢筋的长度力求准确，允许偏差±10mm。

钢筋机械接头可选择直螺纹套筒连接，冷挤压连接和U型卡连接等方式，应符合《带肋钢筋套用筒挤压技术规程》（JGJ108-96）和《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）的规定。

加工好的钢筋按配料单的编号分类挂牌堆放，配料单和料牌严格校核，做到准确无误，以免造成返工和浪费。钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，离地存放并防止变形。

钢筋的锚固长度应符合设计图纸和施工规范的要求，受力钢筋HPB300级钢筋按27d,HRB400普通钢筋d≤25的按34d,d>25的按38d考虑。当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时，在经征得监理工程师同意后，采用的锚固措施，如在原钢筋上焊钢板或焊角钢等。

钢筋加工设备产品技术变化特点
性能智能化
建筑企业在施工中不变的追求目标就是，劳动力得到提升的同时降低劳动强度、增加施工质量的同时还能降低施工成本。在钢筋加工机械产品的发展中，如何能实现既又节能的目标，也就自然成为了其目标。传统的钢筋加工机械产品的加工过程安全隐患，并且生产效率较低，加工方式单一，人力资源也较为浪费，在管理上的难度也非常大。智能自动化的钢架机械加工，可以实现自动化的下料、尾料、加工、收集等工作，可以在很大程度上较少人力浪费，并且提高机械效率，随着技术的进步，凯旋盛达钢筋加工机械产品的质量也越来越高，越来越适应市场的需求，对于质量和安全也更加有。