预应力钢绞线厂家称重的重量

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（1）预应力筋的切开，宜选用砂轮锯，不得选用电弧切开；
（2）钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的揉捏型锚具或压花型锚具，应事前与承压板和螺旋筋进行拼装；
（3）施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定；
（4）预应力筋张拉前，应供给混凝土强度试压陈述。当混凝土的抗压强度满意规划要求，且不低于规划强度等级的75%后，方可施加预应力；
（5）预应力筋张拉前，应整理承压板面，并查看承压板后边的混凝土质量。如该处混凝土有空泛现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；
（6）锚具装置时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀：但打紧夹片时不得过重击打，避免把夹片敲坏；
（7）大吨位预应力筋正式张拉前，应会同人员进行试张拉。承认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝呈现后，方可成批张拉。必要时测定实践的孔道磨擦丢失。对曲线预应力束不得选用小型千斤顶单根张拉；避免形成不必要的预应力丢失。在张拉时，操作人员有必要站在安全地带，做好防护办法，留意操作人员禁止站在张拉时和张拉好的预应力筋前端；
（8）预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力；
（9）预应力筋的张拉办理，采纳应力操控，伸长校核。实践伸长值与核算伸长值的答应误差为-5%～+10%。如该值，应暂停张拉；采纳办法予以调整后，方可持续张拉；如伸长值偏小，可采纳超张拉办法，但张拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲线预应力筋中，为了提高内支座处的张拉应力，削减张拉后锚具下口的张拉应力，可采纳超张拉回松技能；
（10）孔道灌浆要求密实，水泥浆强度等级不应低于C40。灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中止，并应排气通畅。如遇孔道阻塞，有必要更换灌浆口，但有必要将次灌入的水泥浆排出，避免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。在灌满孔道并关闭排气孔后，宜再持续加压至0.5－0.6Mpa，稍后再关闭灌浆孔。竖向孔道的灌浆压力应根据灌浆高度断定；
（11）用衔接器衔接的多跨接连预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨悉数张拉结束后一次灌浆；
（12）预应力筋锚固后的显露长度，不宜小于30mm，锚具运用封端混凝土维护。当需长期显露时，应采纳避免锈蚀的办法；当钢绞线有浮锈时，请将锚固夹持段及其外端的钢绞线浮锈和污物铲除洁净，以兔在装置和张拉时浮锈、污物填满夹片赤槽而形成滑丝；
（13）东西夹片为三片式，作业夹片为二片，两者不行混用。作业锚不能当作东西锚不能重复运用；
（14）锚具要妥善保管，运用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。作业夹片去掉包装盒内的泡沫即可运用，但当预应力束较长，须重复张拉锚固时，主张在锚板锥孔中涂少量润滑剂（如退锚灵），既有利于作业夹片的跟进和退锚又有利于锚具的屡次锚固；东西夹片外外表和锚板锥孔内外表运用前涂上润滑剂，并常常铲除夹片外表杂物，可使退锚灵敏，但当夹片开裂或牙面损坏时则需更换，不得再运用；
（15）张拉时应有安全办法，张拉千斤顶后不能站人；
（16）锚固体系应配套运用，不能与其它体系混用。如要做静载实验，请用有机溶剂（如汽油）清洗夹片并将锚板孔的防锈油擦试洁净，不然将对锚固功能形成影响；
（17）预应力施工应由施工来进行,并且施工人员应通过培训持证上岗。