江苏有没有卖聚合物砂浆的

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

　　基底处理

　　① 凿毛。为确保聚合物砂浆与基底混凝土具有良好的粘结，一般用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛全面，但也不宜深度过大，以免破坏了未碳化和损破的混凝土。如果钢筋锈蚀外露，还应对钢筋表面进行除锈，并涂刷钢筋防锈剂。

　　② 饱和。对凿除的混凝土表面，采用高压水枪(采用饮用水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

　　(2)砂浆的配制

　　根据选用的原材料、设计技术及施工和易性要求事行试拌。现场可用砂浆搅拌机拌和或人工拌和，其各组分的配比用量严格控制。

　　先将称好的水泥、砂搅拌均匀，再将称好的改性乳液、活性剂及其他外加剂和水混合后加入，充分搅拌均匀即可。各组分配比严格控制。若人工拌和，宜在铁皮板上进行，以防止拌和水流失，造成因砂浆水灰比改变而影响砂浆的和易性，拌和水应采用饮用水。

　　每次拌和砂浆的方法应根据砂浆施工的进度确定。拌和成的砂浆存放的时间不宜超过 45min 。若拌成砂浆未及时使用而出现干硬现象，不能再加水重新拌和，应舍弃不用。

　　(3)施工

　　① 界面剂的涂刷。抹砂浆之前，在工作基面上涂刷聚合物界面改性剂，涂刷时应均匀，不得有漏涂、流淌。

　　② 砂浆抹面施工。待界面剂用手触摸感到似粘非粘时，应立即抹砂浆，可采用机械喷涂或人工压抹，操作速度要快，且朝一个方向，一次用力抹平，避免反复抹。

　　③ 如修补厚度超过 3cm 时，应分层施工。层与层之间应间隔4h ;对于破坏较深的部位(大于5cm)，可先采用聚合物混凝土进行修补，养护 3 ～ 5d 后，再抹砂浆。

　　砂浆适宜在 5 ～ 30 ℃ 的环境温度下进行施工。如环境温度超出此范围，应根据实际情况对材料及配比进行调整。

　　(4)养护

　　用砂浆抹面后，应及时采用人工洒水并用塑料布或湿麻袋覆盖养护，避免砂浆产生干缩裂缝，潮湿养护 48h 后，再涂刷防碳化剂，自然潮湿养护 5d 。

　　(5)施工控制

　　① 为砂浆的施工质量，建立、健全质量体系。施工人员应严格按操作程序，对各道工序进行检查验收。

　　② 砂浆层外观平整，层面与基底结合牢靠。

　　③ 在施工过程中，按设计要求进行现场抽样检验，必要时可现场进行钻孔取芯试验，以检查其效果。

　　用量标准：粉剂用量1.85～1.95kg/mm,材料用量取决于混凝土表面和施工方法。

　　混合比：水灰比控制在13%-15%

　　养护：压光处理后，3-5小时用水喷洒表面一次，养护2次后，不再养护

　　一、产品用途

　　适用于混凝土面，包括结构面、地面的修补材料; 2 、适用于新型墙材面、板材面等的批刮材料; 3 、广泛应用于高速公路和高架桥、海上混凝土建筑物、新旧建筑物等的修补材料。

　　二、产品特点：

　　降低水敏性，高抗渗性，耐化学性能好，环保无害; 2 、抗折抗压强度好，耐磨性好，工作性能好; 3 、高强的粘着力，低收缩性，容易批刮平整。

　　三、基面处理

　　确保基底面上清洁干净，无油污、脱膜剂、浮尘和松散物等污渍，并湿润表面至无明水为准。 2 、确定底材结实平整，基底缺陷应事先修补。 3 、如基面呈蜂窝状应事先清除，基面有裂纹需做成 V 型槽状，若有暴露钢筋清洁并做防锈处理。

　　环氧树脂一种高强度的胶粘材料，由于它具有高粘结性，抗拉、抗折、抗冲击等各项力学性能指标高，目前已经被大量应用各个领域，在建筑行业内，环氧树脂被广泛应用于建筑物的加固、补强。但是由于环氧树脂是一种高粘度的、不溶于水的、油性聚合物，不能与亲水性的材料混合使用。

　　水性环氧树脂是把环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定树脂材料。水性环氧树脂与环氧树脂相比较，其大的优点就是可在室温和潮湿或过湿的环境中固化，能与水泥砂浆、混凝土等常用的水泥基材料混合使用，并能提高上述材料的早期强度、韧性、抗冲击性能，增强防水性能。

　　1. 使用于工业和民用建筑内外墙，外墙，混凝土，地下室，水池，水塔，异性屋面，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。

　　2，人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。

　　3，地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。

　　4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果。

　　1、底涂已被基层吸收，达表干状态时(底涂施工后2-6小时)，开始自流平施工。

　　2、在容器中加入6-6.5升清水(注重强度)或6.5-7升清水(注重涂布率)，然后慢慢加入一包25公斤的自流平砂浆，用搅拌机搅拌至均匀无团的浆状，让其熟化约二分钟，再短暂搅拌一次，浆混合料倒出，均匀的铺开，用的齿口刮板批刮以控制厚度。刚涂好的混合料要防止受阳关直射和强风。通风不足或低温对干燥时间延长有明显影响。

　　3、在自流平初凝前，用消泡滚筒滚扎地面以排除混合时带入的空气。

　　4、铺设施工间隔在10-15分钟以内为好，以使相接界线平整。

　　5、如施工中需要铺设多层自流平，在每层间需要用燕浩多功能界面剂进行底涂(层干燥24小时后)，施工质量。

　　6、在非吸收性基层如瓷砖上铺设自流平时候，应铺设至少2毫米。

　　高强修补砂浆后期开裂的主要原因

　　模板外表整理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;灌溉灌浆料前，模板应洒水充沛湿润;模板缝隙，使用油毡纸、腻子等堵严;模板阻隔剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷;灌浆料应分层均匀振捣密实，至扫除气泡停止;聚合物砂浆厂家维护正常情况下，修补砂浆硬化后要坚持修补外表湿润，施工结束后应接连14天洒水保湿维护。在酷热(气温30℃)、枯燥、多风的气候条件下，用湿润的麻袋片掩盖修补面。如遇到较冷的气候，能够运用温水谐和。不宜在比高强修补砂浆强度等级低的基体或基层上进行抹灰施工，如的确需求，应采纳分层过渡的方法进行施工，灌浆料防止抹灰层开裂或空壳。不同原料交界处应采纳加强网进行处理，防止构成墙体开裂。