环氧粉末消防用防腐钢管瑞盛工艺

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新一代的给水管道究竟有什么值得大家关注的特性呢？为什么会被广泛推广应用呢？这里通过其制造和特性两方面给大家揭晓这个答案。给水内外涂塑复合钢管是内外涂塑复合钢管的一种，分为两个部分组成，一个是钢管，一个是涂层材料聚乙烯或者环氧树脂。钢管行除锈处理，然后通过高温熔融将聚乙烯或者环氧树脂颗粒熔化和钢管内外壁结合成涂层厚度为0.5mm至1.0mm之间的复合型钢材。给水内外涂塑复合钢管的特性怎么样呢？相比传统塑料排水管和钢质的排水管，性能提升有了质的飞跃。涂层的附着力达到了每平方厘米60KG，了对钢管的长期保护，解决了传统钢管的易生锈、腐蚀，对水的污染问题，我们都知道水是生命之源，这一点对健康还是非常重要的。
环氧粉末防腐钢管环氧粉末防腐钢管涂料是一种完全不含溶剂,以粉末形态喷涂并融成膜的新型涂料.与传统的溶剂型防腐涂料相比，一些传统的防腐涂料已经不适应当前的防腐要求，特别是埋地石油天然气管道。管道防腐用环氧粉末涂料以其的附着力，柔韧性，以及友通的耐腐蚀性和防腐寿命受到石油化工界的青睐。在一些环境气候和施工条件恶劣的地区，环氧粉末涂料甚至被有关部门本无损检测质量要求：X射线底片合格率98%，X射线评片准确率100，超声波探伤符合率100。设计压力10MPa设计压力6.3MPa天然气为石油天然气管道的选防腐涂料在天然气管道内防腐和减阻方面更具有特的优势。此外，随着经济的发展和环境保护要求的提高环氧粉末涂料必将成为新建管道防腐工程的选防腐涂料品种.进入90年代，随着石油工业的不断发展，对管道防腐的要求越来越高。污水处理用双盘连接环氧粉末防腐管道特点：管道防腐用环氧粉末涂料是一种完全不含溶剂,以粉末形态喷涂并融成膜的新型涂料.与传统的溶剂型防腐涂料相比，环氧粉末涂料具有无溶剂污染涂覆方便固化速度快以及性能等特点.TPEP防腐钢管10.jpg

　　生产的环氧粉末防腐钢管质量优，寿命长，具有的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐，以及市政、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。螺旋钢管溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层，FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层采用的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂，、固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成，钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，融粘结在钢管表面，固化成涂层。FBE涂层一般为一次成膜结构。FBE涂层有对对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴既剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、、涂层抗击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点，在国外得到了广泛应用。FBE涂层可用于工作温度为摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐。

　　熔结环氧粉末防腐涂层早于1961年由美国开发成功并应用于管道防腐工程，之后在许多国家得到进一步的开发和应用。由于熔结环氧粉末防腐涂层与钢管表面粘结力强、耐化学介质侵蚀性能、耐温性能等都比较好，抗腐蚀性、耐阴极剥离性、耐老化性、耐土壤应力等性能也很好，使用温度范围宽(普通熔结环氧粉末为-30100，成为国内外管道内外防腐涂层技术的主要体系之一。单双层熔结环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充分流化，然后通过静电喷涂，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。据介绍，环氧粉末涂料是主要，也是其中性能好的一种，以其的附着力、柔韧性，以及友通的耐腐蚀性和防腐寿命，受到市场的广泛青睐和欢迎。随着户外建筑材料、家电产品的迅猛发展，以及各种车辆的日益增多，对涂料产品的需求量不断增加，无论是品种数量还是性能要求，都提出了许多有待涂料业界，与原材料生产厂解决的课题。粉末涂料因其涂装、，而开发新的环氧粉末涂料，+特别是新的环氧树脂仍有重要意义。介绍了，用于粉末涂料的新的环氧品种，以及应用过程中的现状和问题。