耐磨陶瓷管陶瓷耐磨弯头,陶瓷内衬复合钢管生产厂家

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陶瓷内衬钢管是一种由陶瓷和金属有机物制成的复合管。陶瓷钢管结合了高氧化铝硬度，化学惰性和钢的优点，具有的耐磨性，耐腐蚀性，耐热性和耐热性。抗冲击和抗机械冲击性能，用于电厂煤粉，灰渣，矿石，尾矿，回填，煤炭，浓缩厂煤，焦化厂焦炭，烧结厂材料，寿命普通钢管15倍以上，它还可用于铝液和腐蚀性介质的运输。衬里陶瓷钢管的铝 - 热 - 离心制备利用反应自加热产生的高温熔化反应产物并在离心力的作用下分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工艺少。
陶瓷复合耐磨弯头是一种新型复合材料，已在“863”工程中成功开发和工业化。采用自蔓延方法在钢管内壁复合Al2O3陶瓷，形成陶瓷 - 钢复合管。在发电厂中，它用作输送粉煤管和灰色粉末管。其使用寿命是20＃钢管的15倍以上，是耐磨合金钢管的5倍。

在矿山，发电厂，化学品，钢铁和水泥工业中，管道用于运输材料，例如干粉和浆料。因此，管道受到材料的侵蚀，以及浆料的腐蚀和气蚀，加速了钢管的磨损。特别是对于肘部，灰色肘部的使用寿命短至30天，长的是120天。为了提高钢管的使用寿命，开发了耐磨陶瓷弯头（陶瓷复合管）并应用于实际生产中。

陶瓷内衬耐磨弯头性能参数
温度范围：-30~800°C
硬度：1100~1400HV
抗压强度：350~400MPa
抗压剪切强度：15MPa
粗糙度：DN≤150为0.35，DN≤150为0.12
线膨胀系数：8.5~9
6，运输安装方便：与钢管，耐磨合金铸管，铸铁管，铸石管相比，陶瓷内衬复合钢管重量轻，便于运输和安装。陶瓷内衬复合钢管可焊接，法兰，柔性，快速接头等，安装非常方便。一般生产方法由消失模真空吸铸工艺复合，其他工艺应指示产品的制造过程。.采用复合合金钢耐磨层，每个弯头应为偏心复合材料。肘部外侧根据工作条件进行加厚和复合，从而实现外部和内部寿命设计。为了降低输送煤粉的阻力，弯头需要光滑过度，不采用虾腰焊接方法，每个部件的内径为510 mm，不能形成凸台。
.耐磨内衬采用高铬合金材料（不小于KMTBCr28），使用寿命2年以上，年磨损小于5mm。外耐磨内衬层厚度为28毫米，内层耐磨内衬层厚度为22毫米，硬度HRC≥55。外管558 * 10的衬里部分，连接管508 * 10，外圈558 * 22，材质为10钢。所用钢管可采用无缝钢管（或焊接钢管）制造，其性能应符合GB2087和GB8163的要求
运行阻力小
1.要求高耐磨性的管道：火力发电厂的煤和灰（渣）输送管，浓缩器的尾矿和浓缩物输送管，港口泥浆和泥沙输送管，以及煤浆输送管。

2.一般生产方法由消失模真空吸铸工艺复合，其他工艺应指示产品的制造过程。
3.采用复合合金钢耐磨层，每个弯头应为偏心复合材料。肘部外侧根据工作条件进行加厚和复合，从而实现外部和内部寿命设计。为了降低输送煤粉的阻力，弯头需要光滑过度，不采用虾腰焊接方法，每个部件的内径为510 mm，不能形成凸台。
4.耐磨内衬采用高铬合金材料（不小于KMTBCr28），使用寿命2年以上，年磨损小于5mm。外耐磨内衬层厚度为28毫米，内层耐磨内衬层厚度为22毫米，硬度HRC≥55。外管558 * 10的衬里部分，连接管508 * 10，外圈558 * 22，材质为10钢。所用钢管可采用无缝钢管（或焊接钢管）制造，其性能应符合GB2087和GB8163的要求。
双金属耐磨弯头的内外表面应光滑平整，无毛刺，毛刺，裂缝，松动，毛孔或气泡;耐磨弯头的内壁应光滑，不得积聚粉末。肘部应具有良好的抗热冲击性。当存在突然的温度变化或焊接接头时，由于内层和外层的不一致的膨胀或收缩，耐磨管的内层将不会破裂。尺寸偏差应符合产品图纸和订购协议的要求。如无特殊要求，应符合GB3092，GB8162和GB8163的规定。内衬的厚度为±1.2mm。