产品别名 |
地坪,厂房 |
面向地区 |
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按溶剂类型分 |
水性漆 |
品牌 |
阿斯夫 |
环氧地坪价格多少每平米
环氧地坪价格多少每平米
耐磨地坪自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及,成为水磨石耐磨地坪的换代产品。进入80年代末期,耐磨地坪更是发达国家的。上海正欧地坪耐磨地坪特点:抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性,抗渗透,便与清洁卫生。混凝土进入初凝后即可施工,施工工期较一般比较长,但使用效果更佳。
在新浇混凝土基层表面敷上一层硬化耐磨材料,耐磨地坪施工基本上与混凝土基层浇筑同步进行,一般是在混凝土浇筑3~5小时后,表面初干且无泌水,开始施工耐磨材料至表面抛光,养护为止。
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一、施工现场应满足以下条件
1、施工现场的照明要充分(满足夜间施工需求);
2、耐磨地坪施工时现场不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业;
3、施工现场请业主或总包方提供室内材料堆放、设备用具仓库等;
4、浇筑混凝土时应预先通知地坪施工方当天浇筑混凝土的时间和面积;
5、业主或总包方应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施。
二、施工工艺
1、地面混凝土分区浇筑,随浇筑随抹平整;①多处同时浇筑时,注意施工顺序从一个方向进行,并考虑相互结合面的一致性;②混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整;③混凝土浇筑后3~5小时,视表面吸无泌水且成初凝状态。
2、用机械镘带圆拍浆,细微处用木镘刀收边,主要是对混凝土表面压光并减少浮浆,注意依浇筑同方向镘光;
3、在已镘好的水泥地面上均匀地撒布在2/3单位用量的硬化剂耐磨材料;
4、用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光,细微边角处用手工镘刀配合施工,视温度、湿度确定下一道工序时间;
5、剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在二编以上;
6、地坪的表面开始硬化时,用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光,反复操作3~4次;(施工人员须穿着软质平底鞋,以免损坏表面)细微边角处用手工压光;(这一点非常的重要,一般往往地坪都会做,做的也差不多,就是这个后期工作没有做好直接导致了地坪的质量)
7、在表面固化一定时间后(耐磨材料地坪完成后5~6小时),用加装金属刀片的机械镘进行后一次抛光平整;
8、在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护,(主要是防止表面水分的蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长)养护时间为7天;
9、模与分仓切割(此条可根据现场实际和业主需要),卸模可在耐磨地坪完成后的第二天进行,作业时注意不要损坏地坪边缘;分仓切割缝在耐磨地坪完成后的第三天,仓的大小由业主自定;
10、地面修补:由于现场条件复杂,在所有的土建施工和安装完成后,发现有破损的地方,可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接在修补混凝土面层。可能颜色稍微有些差别,但不影响整体性。
三、施工注意事项
1、在耐磨材料地坪的施工中,中期作业要穿平底鞋进入,后期作业要穿防水鞋进入;
2、机械镘的运转速度和角度的变化应根据混凝土地面的凝固作调查;
3、若在室外施工,为避免下雨耐磨材料地坪损坏,在雨天混凝土停止浇筑,若在混凝土浇筑后下雨,可以施工的,在施工完成后请业主和总包共同协商保护成品,如覆盖塑料薄膜或草帘子。若混凝土浇筑后下雨影响耐磨材料不能施工,把混凝土凿去50mm,待雨停后再浇筑。
四、成品保护
耐磨地坪施工完毕后,为了使非金属骨料(金属骨料)耐磨地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和强度高很多,耐磨骨料一天的强度可达20mPa以上,为保护刚刚完成的耐磨骨料地坪尽量减少破坏,应搭支架且在支架杆下面垫保护板。何时可以搭支架的时间请参照混凝土规范。虽然耐磨地坪的早强性很好,但此时的基层混凝土强度较低,所以整个地坪的养护工作应参照普通混凝土地面规范。在施工完成的耐磨地面涂一层表面养护剂,以封闭耐磨地面表面的微孔。在冬季建议在成品上铺一层塑料薄膜养护。
五、注意事项
1、本品不宜与含有氯化钙的混凝土合用;
2、不使用于空气含量大于3%的混凝土表面;
3、不能使用于含有盐或盐溶液的混凝土表面;
4、产品中的水泥组分有刺激性,避免进入眼睛及长时间接触皮肤;
5、耐磨地坪在使用过程中应避免硬物、重物撞击或冲击,避免锐器划伤和硬物颗粒附着地面,并保持地面清洁。如在使用中不慎损伤地面,请勿自行处理,尽快与我公司排技术、施工人员进行修补
耐磨地坪应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如:重型货车、叉车辗轮频繁,重货车期堆积以及技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间,容易溢油、耐油防滑耐磨的场所,仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、企业等。
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