河北承德承德&高强无收缩灌浆料厂家

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‍高强无收缩灌浆料

灌浆料施工操作要点基本规定:

◆施工温度宜为0-40℃，若大于或小于此温度应采取相应措施。

◆灌浆层边缘尺寸宜控制在100mm以内，若超出需作限制处理。（铺设钢筋或钢铁板网，并用膨胀螺栓与砼基础固定牢固）。

◆灌浆层厚度宜控制在100mm以内（灌浆层大于100mm时应分层浇注或选用H-A10）。

◆灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温5-30℃为宜。

◆用水量根据本厂质保书所规定的用水量。应采用机械搅拌。

◆使用本灌浆料时若需掺入外加剂务必严格试验合格后才可使用。

◆灌浆后，尽量避免对于灌浆层接触的钢板进行焊接作业，焊接作业会使钢板变型，并可能与灌浆层脱开，且灌浆层受高温作业易开裂。

灌浆料基础处理及支模:

◆设备就位调整完后，对已凿毛的混凝土表面的粉尘、杂物等清扫、对设备底板、地脚螺栓用棉纱将锈、油污等清理干净。地脚螺栓孔中的积水清除干净。

◆浇灌前，对混凝土基础灌浆表面洒水以保持湿润状态，但表面不得有积水。

◆混凝土清理完后，周围支上模板。模板应牢固，所有的缝隙要进行密封（特别是模板与混凝土之间）以避免漏浆。

◆模板高度应高出设备底板底面（不小于5mm）。

灌浆料 搅 拌:

◆搅拌量较大时宜采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间大于6分钟。

◆搅拌量较小时可采用电钻式搅拌器（大扭矩、低转速型），每次搅拌一袋，搅拌时先将水、少许灌浆料倒入桶内，搅拌30秒钟左右，将剩余料倒入桶内一起搅拌，总搅拌时间为3-5分钟。搅拌时应上下左右移动搅拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分搅拌，但叶片不要提出浆液面，以免空气被过多带入。

灌浆料 浇 注:

◆灌浆料应尽可能从一侧浇入，以利排出设备底板与混凝土之间空气，使灌浆充实。

◆灌浆开始后，应连续浇注，尽可能缩短灌浆时间。

◆浇注的同时用竹片、铁片等工具进行适当插捣和引流（勿用振动器，以免产生离析）。

◆为减少表面裂纹，灌浆层边缘尺寸宜控制在100mm以内。

◆灌浆厚度宜控制在100mm以内，对灌浆层大于100mm的设备基础灌浆时应分层浇灌或选用H-A10牌号的灌浆料。

◆对于较长的基础或轨道应采用分段施工，每段长度以5m为宜。

◆灌浆至拆模期间所浇注的设备不能运行或振动，以免损坏未凝结的灌浆层。

灌浆料 收 浆（压光）:

灌浆料的初凝时间约3小时左右，终凝时间约为6小时左右，在初凝后即对暴露在空气中的灌浆层表面进行收浆（压光），收浆（压光）过程中若发现表面有泌水现象，应撒灌浆料干粉吸收多余水分。收浆（压光）后加盖塑料薄膜或湿润的草袋、布头进行养护。

灌浆料 养 护:

终凝后对灌浆层进行浇水养护，养护温度为＞5℃，养护＞7天，采用喷洒养护剂的措施。冬季施工时须采用相应的保温养护措施。

拆膜和养护时间及环境温度的关系表

日低气温（℃）

拆模时间（h）

养护时间（d）

-10—0

96

24

0—5

72

10

5—15

48

7

≥15

24

7



地脚螺栓孔浇灌时应遵循的原则:

--- ，应清理干净孔中的积水，搅拌灌浆料时的加水量应适量减少1%-2%，以使搅拌好的浆料呈塑性状态（非大流动性），以减少灌浆料的离析。

--- 浇注时灌浆料不宜直接灌入螺栓孔，宜采用流槽辅助施工，灌浆过程中严禁震捣。灌浆料终凝前不要调整螺栓。

--- 灌浆过程中若发现表面有泌水现象，应撒灌浆料干粉吸收多余水分。

--- 对于螺栓与混凝土孔壁间隙＜10mm的螺栓孔建议使用灌缝胶泥。

灌浆料技术参数

型号

抗压强度（Mpa）

竖向膨胀率
（%）

流动度
（mm）

塌落度
（mm）

钢筋粘接强度（Mpa）

1d

3d

28d

圆钢

螺纹钢

通用加固型

20-35

40-55

55-75

≥0.02

≥270

--------

≥6

≥13

豆石加固型

20-35

40-55

55-75

≥0.02

--------

≥270

≥6

≥13

超流态加固型

15-30

25-45

55-65

≥0.02

≥270

--------

≥6

≥13

--------

4h

1d

28d

--------

--------

--------

--------

--------

抢工加固型

≥15

20-45

55-75

≥0.02

≥270

--------

--------

--------

注：抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》：膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。参考用量计算以（2.28-2.4）吨/m3的依据，计算实际使用量。

灌浆料产品选择依据

灌浆层厚度（δ）

通用加固型

豆石加固型

超流态加固型

抢工加固型

30mm≤δ

可选用

不选用

选用

可选用

30mm＜δ＜150mm

选用

可选用

可选用

可选用

δ ≥150mm

可选用

选用

可选用

可选用

CGM-1通用型灌浆料

灌浆料 产品特点：

早强、高强 一天强度高可达50Mpa以上，设备安装完毕一天后即可远行生产。

自流态 现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。

微膨胀 以设备与基础紧密接触

耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。

抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上。

灌浆料使用范围：

型号 使用范围

CGM—1〔普通型〕

地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm 基础二次灌浆。

CGM--2〔普通型〕

灌浆层厚度30mm设备基础二次灌浆。

CGM—1〔加固型〕

灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）有抗油要求的设备基础二次灌浆。

CGM--2〔加固型〕

灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）

CGM--3〔超流态〕

高流态、微膨胀，一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的部位。

CGM--4〔抢修料〕

超遭抢、微膨胀，一小时强度可达到20Pma以上，适合于铁路枕轨的快速抢修；机场、高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固；建筑物、构筑物的抢修等。

CGM〔锚固料〕

由无机材料组成，植筋成本低，不含有机挥发物；可在潮湿基面上作业，植筋后面可满足钢筋的焊接要求；与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一支。



CGM水泥基灌浆料常规物理性能：



抗压强度（Mpa）

竖向膨胀率

（﹪）

流动度

（mm）

坍落度

（mm）

低施工温度

（℃）

1天

3天

28天

CGM--1〔普通型〕

≥30--50

≥40—55

≥65—85

≥0.02

≥300

/

--10

CGM--2〔普通型〕

≥22--27

≥38—45

≥55—65

≥0.02

≥270

/

5

CGM--1〔加固型〕

≥30--50

≥40—55

≥65—85

≥0.02

/

≥270

--10

CGM--2〔加固型〕

≥22—27

≥38—45

≥55—65

≥0.02

/

≥270

5

CGM--3〔超流态〕

≥20

≥35

≥45

≥0.02

≥350

/

5

CGM--4〔抢修料〕

1h≥20

2h≥30

≥65

≥0.02

≥270

/

5

CGM〔锚固料〕

≥30

≥40

≥65

≥0.05

/

/

5



CGM锚固料对钢筋的锚固强度：

钢筋直径（mm）

设计拉力

（KN）

标准拉力（KN）

极限拉力（KN）

埋设深度≥15D，24小时后的抗垃圾（KN）

10

24

26

40

≥40

12

35

38

58

≥58

14

48

52

78

≥78

16

62

67

102

≥102

18

79

85

130

≥130

20

97

105

160

≥160

22

118

127

194

≥194

25

152

164

250

≥250

28

178

206

302

≥302

32

233

269

394

≥394

36

295

341

499

≥499

40

364

421

625

≥615

说明：Ⅱ级钢筋胶

钢筋直径D：10～25 =301N/m ；fyk=335N/m ；

钢筋直径D：28～40 =290N/m ；fyk=335N/m ；



螺栓与孔壁距离：



螺旋直径（mm）

螺栓表面与孔壁的距离

10—14

≥8

16—22

≥15

24—42

≥20

48—64

≥30

76—100

≥40

＞100

≥50

说明：螺栓锚固及裁埋

钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求

推荐埋设深度≥15d （d：螺栓直径

参考用量：2.28—2.4T/M3

灌浆料包装储运：

1、包装规格：40公斤±1公斤/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，、无味、、不燃不爆，可按一般货物运输。