超大玻璃幕墙安装规格 服务至上
由于超大玻璃的特殊性，在进行施工的过程中，需要运用一些特殊的工艺与技术，完全依照常规玻璃的施工方法，会对整个工程造成的经济损失。对超大玻璃的施工，我国还没有统一的标准与规范，大多是施工人员根据施工经验，参照部分地方文件，进行总结，主要的注意事项与措施主要如下：
一）超大玻璃的支架施工要求
使用插车或者吊装设备进行装车，同时使用运输的周转架，使用柔性的胶皮将接触面进行包裹。根据玻璃的尺寸进行支架的设计，运输周转架的高度不小于玻璃的高度，宽度也大于玻璃尺寸的80%以上，对于大面积的玻璃，应尽量整体受力均匀，减少在运输过程中出现的损坏。在进行装车时，避边装架。的运输周转架应放置在车厢的中间位置。对于整箱运输的玻璃，也应采用的运输周转架。
在当今大多数玻璃幕墙设计中，铝龙骨是主要的支撑系统。支撑系统由垂直柱和与主体相连的梁组成。立柱的尺寸较大，容易满足设计要求，而梁的尺寸较小，其强度和刚度一般不易满足设计要求。因此，要求设计人员根据梁的应力特性，设计梁，以满足超大玻璃刚度和强度的要求，这是开式模具设计的过程。通常，为了便于铝型材梁的安装，在设计中留有盖板，盖板可以根据需要设置在梁的下部或后部。
2、幕墙安装
2.1隐（明）框玻璃幕墙安装工艺
幕墙安装施工顺序：
测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗
（1）、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
（2）、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。
（3）、安装竖向铝立柱：
①、幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是否正确；
②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。
③、调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱；
④、竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。
⑤、偏差要求：立柱安装的垂直度小于2 mm。
⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。
⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。
（4）、安装铝横梁：
①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。
②、采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求（加设2mm厚橡胶垫），横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。
③、选择相应长度的横梁，采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。
④、横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。
⑤、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。
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