百色混凝土固化地坪南宁硬化地板公司水泥地面起灰翻新

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一、水泥地面起灰翻新的原因
1.1原材料的原因 使用水泥标号过低、过期或混用，砂子含泥量过大是产生质量通病的主要原因。
1.2施工人员的人为原因。

2.1没有按配合施工或计量不准。水泥砂浆拌合过程中，水泥过量，造成富余的水泥在水化反应后，易造成干缩裂缝；砂子过多，则包裹砂子的水泥不足，富足的砂子易剥离出来，造成地面容易起砂；加水过多，造成水灰比过大，砂浆强度降低、凝固缓慢，泌水过多，处理不当，易使地面起砂。
2.2施工工序操作不当。是基层清理不、不认真。在抹水泥砂浆之前将基层上的粘结物、灰尘、油污处理干净，并认真进行清洗湿润，这是面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。其次是涂刷水泥浆结合层不符合要求。在 已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
2.3成品保护意识淡薄，养护不当。水泥地面压光后，不注重成品的保护，后续工序施工上人过早和养护时间过早，易对地面造成起砂，养护时间过晚，地面易产生干缩裂缝。

3、环境因素 环境因素主要是冬期施工。
冬季施工时，水泥砂浆地面施工没有采取有效的保温和供暖措施，水泥砂浆受冻后,产生较大的冰胀应力,其强度将大幅度下降;在水泥砂浆解冻后,砂浆体积不再收缩,使面层砂浆的孔隙率增大;骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏,形成松散的颗粒,极易出现起砂现象。


二、南宁硬化地板公司的优势；
1、施工方便快捷，可分区域施工，不影响仓库的使用
2、经济实惠，成本较低，符合多数企业对仓库地面起砂处理的预算
3、效果明显，处理后地面强度、耐磨度均得以提升，不再起灰、起砂
4、施工后地面光亮、洁净，满足多数企业对仓库的地面的要求。


三、混凝土固化地坪的施工工艺：
1、基面清理：清除地面污染物、大物件。
2、粗打磨：使用打磨机结合树脂磨片对基础地面初步研磨，去除浮浆和打开毛孔。
3、喷洒材料：基面打磨好后，喷洒反渗透固化剂，保持地面一定时间的湿润，让材料充分反渗透反应。
4、精细研磨：经过几个小时反渗透反应，待地面干后，进行深一步的表面研磨处理。清理地面。
5、再喷洒材料：待地面干燥后再进一步进行喷洒反渗透固化剂，用干净拖布拖均匀，让其反渗透。
6、抛光：待地面干燥后用高速抛光机进行表面抛光处理，直至地面发光、发亮、手感细腻。


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