合肥桩基声测管现货

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合肥桩基声测管现货
灌注桩声测管在出厂以后都是不生锈的，如果在工地搁置一段时间如果没有注意存储就会生锈，真个时候很多人就会问生锈了还可以继续使用吗？答案是肯定的。
在一般情况下，如果声测管只是在存放过程中产生了轻微的生锈，是并不会影响正常的使用的，因为声测管的主要用途就是在桩基内进行一个供后期检测仪器进入桩体的通道，管体轻微生锈并不会影响这个“通道”的通畅和整体强度。也就是说该声测管只要不渗漏、不堵管就行。
但需要注意的是，声测管管体上面的锈迹是会影响到声测管接头连接时的强度，特别是钳压式声测管，在使用钳压式声测管时，在管体连接定要确保连接处的完好和整洁，这样有助于提升管体连接时的强度，当然，螺旋式声测管和套筒式声测管在连接时，都需要进行相应的检查和处理。
钳压式声测管是目前市场上常见的一种声测管接头方式，下面我们就介绍一下此种声测管的工艺流程。
：声测管焊管加工

1.加工区：声测管的加工区域应相对固定。声测管加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。声测管加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对声测管的损伤与污染。

2.下料：声测管的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。

a.剪切：剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。

b.等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。

c.锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。

机械加工：声测管在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成声测管表面划伤和折痕。
第二：声测管接头焊接
铆焊：声测管在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它声测管的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。

焊接：声测管焊接前认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲清理熔渣和飞溅。

多层焊：多层焊时，层间熔渣清除干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。

焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。

矫形：声测管的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤声测管。

其实一般正规的老厂家，不论是在生产工艺上还是质量把关，都非常严格的，大家在生产的时候多注意些就可以了。