宿迁Q235B碳钢锥型封头一站式销售厂家_坤航管件

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　　宿迁Q235B碳钢锥型封头一站式销售厂家_坤航管件 沧州坤航管件有限公司国标封头或端盖分为凸形封头、锥形封头(只用于某些特殊用途的容器)和平板封头(在压力容器中除用做人孔及手孔的盖板)。由于制作封头的材质是不同的，所以，现在封头制作所需要的温度也是不相同的。 封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头;也可以分瓣成形后再组焊成封头。加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接接触。铝封头成型时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。加热温度一般不宜超过420度，当式件温度降至300度以下时，不适宜继续热成形。钛封头应该尽量采用热成形，如成型温度约为300度-400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度，但不应该超过800度。

　　关于封头的加工和检验验收标准，封头的加工制造的检修验收应符合本尺度划定，还要符合图样协议要求，制造单位应建立健全符合国家压力容器安全监察机构有关法规要求的质量体系，以封头质量。拼焊应由持有相应资格的锅炉压力容器焊工合格证书的职员担任。无损检测应由持有相应种类和技术等级的“锅炉压力容器无损检测职员资格证”的职员担任。对分析设计的封头进行无损检测的职员，其技术等级不得低于II级，加工封头的钢板应有以检修和追踪的确认标记。在制造过程中如原有确认标记被裁掉或钢板分成几块，应于钢板切割前完成标记的移植。确认标记的表达方式由封头制造单位划定。

　　对于有防腐要求的不锈钢以及复合钢板制封头，不得在防侵蚀面采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志，对于低温压力容器用封头及需进行疲惫分析设计的封头，不得采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志。制造中应避免钢板表面的机械损伤。对伤痕的修磨与焊补，根据封头采用的设计尺度，应分别符合GB 150-1998 或JB 4732-1995的有关划定。焊接工艺评定讲演、焊接工艺规程、施焊记实及焊工的识别标志的保留期，根据封头所采用的设计尺度，应分别符合GB 150-1998或JB 4732-1995的有关划定。

　　封头坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。尺度抗拉强度下限值>540MPa的钢板及Cr-Mo低合金钢板经火焰切割的坡口表面，应用砂轮打磨平滑，并应对加工表面进行磁粉或渗透渗出检测。焊接前应清除坡口及其母材两侧表面20mm范围内的氧化物、油污、熔渣、灰尘、铁粉及其他有害杂质。拼板的对口错边量b不得大于钢材厚度δ。的10%，且不大于1.5mm。拼接复合钢板的对口错边量b不大于钢板复层厚度的30%，且不大于1.0mm。6.2.5 拼焊前的焊接工艺评定，应按JB 4708-2000进行。封头成形前应将过渡部门内外表面的焊缝余高打磨至与母材齐平。没经过打磨的焊缝余高，根据封头所采用的实际尺度，应分别符合 GB150-1998或JB 4732-1995的有关划定，拼接焊接接头表面不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和飞溅物。拼接焊接接头的返修，根据封头所采用的设计尺度，应分别符合GB 150-1998 或 JB 4732-1995的有关划定，坯料割圆后，应对周边影响封头成形质量的缺陷进行修磨消除。