新华区水泥基匀质板报价及图片

匀质板是以硅、钙、镁质矿物原料为主要无机胶结材料,复合聚苯乙烯泡沫颗粒,辅以适量引气、憎水等添加剂,经混合搅拌、平板设备辊压或设备压制成型、养护、切割而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。
匀质板按照成型工艺可分为平板设备辊压成型及模箱压合砌块成型两种。其中平板设备辊压成型根据选用原材料不同可以分为氯氧镁匀质板、硫氧镁匀质板及普通硅酸盐水泥匀质板;模箱压合成型工艺当前主要以生产硅酸盐水泥匀质板为主。
水泥基匀质板添加剂采用多种化工原料科学搭配、复配而成,替代胶粉、纤维素等需要单添加的外加剂,综合造价低,节约成本。可与水泥粉料提前预搅拌混合,一般添加量为水泥重量的2.5~3%。具有早强、增强、保水、引气、减水、提高抗冻性、抗渗性等作用。

匀质聚苯板在高温走红始终不变软形变，不脱层摔下去，且原材料自身阻燃性。不给爆红外线外扩散出示一丝一毫机会。在走红以后，物理学抗压强度与隔热保温特性不易遭到一切损害。除此之外，商品没有工业污染，均质防火保温板，室内甲醛等有害物，取火时没有毒副作用无色，无味。
水泥基匀质板预加工按配方称取原料并混合，混合后的物料可以根据需要预加工成含发泡剂的粉状、糊状、粒状、片状或各种形状的料坯，称为可发性聚苯。将可发性聚苯直接放人压模发泡成型称为一步法，目前建筑和包装行业广泛采用的就是一步法高发泡成型。将可发性聚苯进一步预发泡制成预发泡粒料或料坯，然后再放入模具模压发泡成型，称为二步法。
水泥基匀质产品一种新型墙体保温材料，其主要原料为EPS颗粒，水泥，纤维等材料。此产品利用的生产工艺，采用科学配比，经流水线成型，再经自然养护而成。水泥基匀质板设备大坨子发泡成

水泥基匀质板配方及工艺的制作方法模型压制成型水泥基匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割。
水泥基匀质颗粒板产品以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。匀质板设备，是我们针对市场需求研发的防火保温板材。

水泥基保温板是一种新的基于改变聚合物基体结构，来提高泡沫性能的方法。引起人们的注意，就是互穿网络PN技术，它是一类由两种以上聚合物网络性互相穿叉、缠结在一起的聚合物合金，网络的存在共价键结合。
水泥基保温板设备的主要性能：
1、生产原料易购，没有地域局限性。主要利用:水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等，经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉，投资少，见效快。
2、设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，，无三废排放。
3、生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，厚薄均匀，对生产场地等条件无特殊要求。
4、水泥基防火板设备可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长、宽、厚）、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。
水泥基匀质切割设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，加快了施工速度、提高了经济效益。

匀质保温板不可燃特殊的蜂窝状防火隔离舱。耐高温使用温度可以达1000°C,熔点可以到1500°C以上 。无形变----高温大火中不软化变形、不滴落流淌、不脱落 。稳定可靠过火后,物理强度与保温性能几乎没有损失,依然可以继续使用。寿命长本品采用无机材料形成的蜂窝状隔离舱强度大,与建筑本同寿命,匀质板以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。匀质保温板以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥基板。

匀质颗粒板生产线以硅、钙质矿物原料及粘结改性剂为主要无机胶结材料,复合膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒（又称膨胀聚苯颗粒），辅以适量的发泡、憎水等添加剂（不含氯化镁、氯氧镁），经水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程具有良好保温防火板材。生产的产品匀质保温板具有防火性能高、保温隔热性能强、抗拉压强度大、抗水性能好、质地轻、环保可回收利用等特点。