HT10-26铸铁

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铸造状态使用的合金钢，又称铸造合金钢。按其用途合金铸钢划分为铸造合金结构钢和特殊用途合金铸钢。前者是低、中合金铸钢，主要用来制作一般机械结构件。后者多为高合金铸钢，如耐磨铸钢、不锈耐酸铸钢、耐热铸钢、铸造合金工具钢等。
铸造合金结构钢和特殊用途低合金铸钢的铸造性能和碳素铸钢相近。钢中铬、钼等降低钢液流动性。铜、锰、镍等提高流动性。钢的体积收缩率主要和碳含量有关。碳含量高则收缩率大，合金元素对它的影响较小。锰和细化结晶组织的元素如钒、钛、锆可减少热裂倾向，铬、钼使热裂倾向增加。合金元素由于降低导热性，铸造应力增加，使铸钢件的冷裂倾向增大，尤其是含锰、铬、钼等元素的钢更明显。
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铸钢HT10-26铸钢 板材/板料现货：板材厚度1mm-100mm，轧板、锻板、板材等
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按合金元素划分有锰系合金铸钢、铬系合金铸钢和含镍铸造合金钢。
锰系合金铸钢 这类钢以锰为主要合金元素，以硅、钼等为辅助合金元素。常用的中国牌号有ZG30Mn、ZG40Mn、ZG40Mn2、ZG45Mn、ZG50Mn、zG50Mn2、HT10-26等。常用来作齿轮、起重机和矿山机械轮子、耐嗜件等，其中锰含量1.05%～1.80%。锰可明显提高淬透性，细化珠光体组织，提高硬度和耐磨性、降低钢的塑性脆性转变温度，在不降低塑性的条件下提高强度。这类钢在碳含量不高时有很好的焊接性。但锰的固溶强化作用小，常使晶粒粗大并有回火脆性。为提高强度，常在钢中加入硅(0.60%～1.40%)，以提高淬透性，增强固溶强化作用。中国常用锰硅钢牌号有ZG30Mnsi、ZG35MnSi、ZG35SiMn、ZG50SiMn、ZG20MnSi等，可作火车侧架、摇枕、齿轮、车轮等。为降低锰钢回火脆性，常加入0.15%～0.30%的钼。中国常用的有ZG20MnMo、ZG50MnMo。多元的锰合金铸钢中国有ZG35SiMnMo、ZG35SiMnMoV、ZG42MnMoV等，这些钢可以作挖掘机零、部件，大齿轮，吊车的套筒等。在锰硅钢中加入少量铬(0.50%～0.80%)可以提高淬透性、强度和耐磨性，可制作受冲击和磨损的铸件，如齿轮、衬板等。中国常用牌号有ZG30CrMnSi、ZG35CrMnSi。但此种钢铸造和热处理时容易变形和开裂。


非高温的热固性模用P6，HT10-26经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。
高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性


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Z铬系合金铸钢 这类钢以铬为主要合金化元素，以锰、钼、镍等为辅助元素。铬可固溶强化并明显提高淬透性，提高强度和耐磨性。中国常用的单元铬合金铸钢有ZG40Cr和ZG70Cr。前者可作高强度铸件如齿轮和轮缘，后者主要作耐磨钢铸件。铬钢有回火脆性，常加入钼，钼可进一步提高强度和防止回火脆性。中碳铬钼铸钢有好的强度和耐磨性，如ZG35CrMo可以制作链轮、挖掘机支撑轮、轴套等。铬锰钼钢主要作耐磨钢铸件，如ZG30CrMnMo可以承受大的载荷并且耐磨。高碳铬锰钢由于形成稳定的碳化物，硬度和耐磨性均高，可作为铸造模具钢用，如ZG5CrMnMo即属此类。
含镍铸造合金钢 低合金铸钢中以镍作为主要合金元素的铸钢很少，镍常与铬、钼配合，大幅度提高淬透性，用以制作高强度的大型铸钢件。


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产品名称： HT10-26铸钢——金属材料,
圆棒规格： HT10-26铸钢棒/圆棒直径0.2mm起至300mm 长度2500MM以内
带/板规格：HT10-26铸钢板厚度0.15-100mm 宽度1200mm以内 长度3000MM以内
产地厂家： HT10-26铸钢,进口/国产等仓库均有现货
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1. 强度性能
（1）硬度硬度是铸钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，具有足够高的硬度。冷作铸钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作铸钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
（2）红硬性 在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作铸钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
（3）抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件（例如，所测得的铸钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合）。抗弯试验的另一个优点是应变量的值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。