洗沙设备洗沙机,洗沙制沙设备

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洗沙设备洗沙机,洗沙制沙设备

轮斗洗砂机(又称洗砂机、洗沙机、轮式洗砂机)采用国内外技术，结合国内砂石行业实际情况研制生产人工制砂生产线中 的主要设备，该设备兼有三位一体的清洗、脱水、分级功能。广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业。适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作 业，对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。可清洗分离砂石中的石粉泥土，其新颖的密封结构，可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，是配合制砂机设备使用的一种洗砂设备。所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。
轮斗洗砂机工作原理：
　　轮斗洗砂机工作时经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。排出管可以根据客户现场的实际情况左右开口。
轮斗洗砂机特点：
　　1、节省水资源，循环用水，，洗净度高。
　　2、洗砂机洗净高度，洗砂过程中砂子流失少。
　　3、处理量大，功率消耗小，不需安装，通电即用，移动方便。
　　4、洗砂机除筛网外几乎无易损件，使用寿命长，长期不用维修。
　　5、洗砂机传动部分均与水、砂隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。



     洗砂机是砂石(人工沙、天然沙)的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到洗砂清洗作用。
结构特点
1、洗砂机结构简朴，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2、洗砂机(洗沙机)用于砂石场洗砂时与传统的洗砂机比拟有显著上风如下:
a.细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。
b.轮斗式洗砂机除筛网外几乎无易损件。
c.用寿命长，长期不用维修。
3、结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品、，清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。
4、用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。
 


适用范围
 
     洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂(沙石厂)、水电站混凝土大坝工地等行业。该机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少(洗砂过程中)，另外 GX 系列洗砂机传动部分均与水、砂完全隔离，故其故障率远远低于常用的洗砂机设备。是国内洗砂行业升级换代的 佳选择。
规格 XS2200 XS2600 XS2900 XS3500
轮斗直径(mm) 2200 2600 2900 3500
转速(r/min) 1-2 1-2 0.8-1.5 0.8-1.2
处理能力(t/h) 15-30 20-50 50-100 120-200
电机功率(kw) 4 5.5 7.5 11
总重量(kg) 4300 5600 8100 9900
外形尺寸
(长×宽×高)
(mm) 3150×1910×2280 3520×2390×2690 3820×2640×3200 4420×2930×3800



洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，也可适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。
      砂机系列是一种轮斗式洗选设备，主要用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂需单位砂石及铸造用砂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水.XSD系列洗砂机采用技术，结合国内砂石行业实际情况研制的洗砂设备，它具有洗净高度，结构合理，处理量大，功率消耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的 佳选择。
 
颗粒物料生产应用
 
     在颗粒物料生产中,输送设备是的机械设备,正确选用输送设备对有效组织生产,减轻劳动强度,降低生产成本,提高生产率有重大意义,斗式提升机是物料工业中一种 常见的垂直输送设备。 正确选择斗式提升机,是整个物料正常生产的一个重要环节。
      为了各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用斗式提升机调整尾部装置，要未利用的行程不少于全程的50%.电动机输出轴、减速机输出轴和输送机头部轴应平行，大小链轮应对中，且两链轮的轴向偏移量要在2mm以内斗式提升机二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可严禁缺项运转。链板在材料上选用45Mn2调质处理，硬度为HRC62时，使用寿命 长。
 
维护与安装
 
机器的安装
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
洗沙机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有:
1、定、转子铁芯故障检修
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
① 轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
② 拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③ 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④ 围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
⑤ 铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
2、轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动，是负荷 重的部分，又是容易磨损的部件。
①故障检查
运行中检查
滚动轴承缺油时，会听到"骨碌骨碌"的声音;若听到不连续的"梗梗"的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
拆卸后检查
先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
②故障修理
轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。
3、转轴故障检修
①轴弯曲
若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大，则需另换新轴。
②轴颈磨损
轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸;磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。