玻璃钢地埋管道玻璃钢通风管道玻璃钢穿线管道玻璃钢法兰

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产品介绍
玻璃钢管道是现在排污用水的主要管道，使用的才来玻璃钢是一种非常耐腐蚀的材料。下面就为大家讲解一下玻璃钢的相关知识：
玻璃钢是一种塑料，是用玻璃纤维增强的塑料，可用英文字母 FRP表示。塑料，从字面上讲，是指可塑性的材料，现在一般是指人造塑料，即由树脂加上各种添加剂制成的，如果树脂中没有添加任何添加剂则不能称为塑料，只能叫做树脂。因树脂有热塑性和热固性之分，所以塑料也分为热塑性和热固性两种。如果用玻璃纤维去增强热塑性塑料，可称为热塑性玻璃钢：如果用玻璃纤维增强热固性塑料，就叫做热固性玻璃钢。目前生产的玻璃钢主要指热固性而言。如果从材料使用角度来看， FRP是一种复合材料，如果从其本身的复合结构来看，把 FRP又可以看作一种结构。
（1）几何外观问题
几何外观问题主要表现在：管外观粗糙不平；管内壁有皱纹，尤其是在承口附近内壁有皱纹；管的内外表面出现白斑；管壁纤维线形出现空缺；管壁出现周期性不均匀色度现象；
（2）产品刚度不够
产品的刚度实验达不到设计刚度要求；安装后管道初始变形大于设计要求，有些甚至接近或超过5％。
（3）杭挠曲水平不够
在接近A水平挠曲变形实验时，样品管筒身段产生明显裂纹，并伴有细微的僻啪声响，表明其A水平未能达到；在接近B水平挠曲变形实验时，样品管筒身段产生有明显分层、玻璃 纤维挤压、断裂或拉伸破坏；并伴有的声响，表明其B水平未达到。
由于刚度较低或施工不当等因素，加之抗挠曲水平不够，造成管道径向弯曲破坏。
（4）连接问题
插口凸边缘根部损伤产生渗漏；橡胶圈槽偏心致使橡胶圈松紧不一产生渗漏；橡胶圈在安装时翻边、切断；橡胶圈压缩比过小产生渗漏；插口与承口形成不合适连接到位等。
（5）拉伸强度不够
在进行环向或轴向拉伸强度实验时，其指标低于设计要求。个别工程出现爆管现象。
（6）渗漏与冒汗现象
全线试压时发生接头漏水和管壁冒汗现象。


法兰（意为凸缘、翼缘）是管道及容器中使用广的可拆卸连接部件，随着玻璃钢管道、容器使用日益广泛，玻璃钢法兰的性能和制作也逐渐受到普遍重视。
常用玻璃钢法兰多用于压力不大于3MPa的中低压力管道、容器，主要结构形成有整体法兰、粘接法兰和活套法兰。
整体法兰一般为等壁厚平板法兰。该结构的优点在于法兰环与筒体为整体成型，增强玻璃纤维及织物是连续的，能充分发挥玻璃钢强度高、易成型的特性，其缺点是等壁厚结构与法兰内应力分布不匹配，难以实现等强度、等刚度设计要求；使用中，法兰环与筒体交接处易在纵向应力作用下出现较大变形，甚至出现微裂纹和开裂破坏。
粘接法兰是将法兰环与筒体分别加工，然后再将二者粘接在一起而成。该结构应用很普遍，它充分发挥了玻璃钢易成型的优点，模具简单，便于制造，适于制造大直径、小批量和异型玻璃钢法兰。但其不足是法兰环与筒体间的玻璃纤维不连续，因而连接处的强度下降较大，即使在转角处采用玻璃布、短切毡进行补强，但法兰所承受的弯矩、剪力、拉力等主要还是靠粘接面上的树脂基体承担，结果造成粘接处纵向应力大而强度又低的局面，易出现破坏，安全性不足，且随使用温度增高，安全性还要降低。相对来说，活套法兰既具有整体法兰的特长，同时又充分利用活套金属法兰环刚度大的优势，大大降低了玻璃钢法兰在紧固后的使用过程中因两螺栓间法兰环产生弯曲、挠度过大所导致的泄漏现象。但是，如前所述，等壁厚结构仍不符合法兰内应力分布状况。为此，仍续根据法兰内应力分布情况，充分利用玻璃钢性能的可设计性、易成型等特点，选择更为合理的法兰结构形式。
根据应力分布曲线可以看出，法兰采用与筒体壁厚相同的等壁厚结构是不合理的，宜在法兰环与筒体之间设置一个过渡锥颈，随应力增加而壁厚增加，随应力降低壁厚减薄。这样既可大大降低法兰由于结构不合理而出现的局部应力集中和变形过大。提高整体强度、刚度，又可减小法兰环的挠度，使垫片受压较均匀，变形基本一致，可提高密封性，也就是说，采用锥颈式结构可使玻璃钢法兰实现等强度、等刚度设计原则，是一种合理的法兰结构形式。
玻璃钢管件种类包括玻璃钢法兰、玻璃钢弯头、玻璃钢三通、玻璃钢四通、玻璃钢变径管（玻璃钢大小头）等玻璃钢管道配件产品或玻璃钢复合管道相应玻璃钢复合管件。
玻璃钢管件特点：
1、轻质高强：玻璃钢制品的材料密度通常为1.8～2.0g/cu cm，约为钢材的1/4～1/5，环向抗拉强度≥300MPa，比强度比钢材高。
2、耐化学腐蚀，使用寿命长：玻璃钢具有的耐化学腐蚀性能，在腐蚀性介质中，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的性，不同基体原材料可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。
3、可设计性强：玻璃钢可以通过改变原材料的组合和内衬层、结构层、外表层等各层厚度结构及成型工艺从而调整制品的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件下的需要，达到各方面的优化。