产品别名 |
北京圆柱模板,圆柱模板,湖南圆柱木模板,圆柱木模板 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
湖南 |
品牌 |
其它 |
树种 |
杨木 |
用途 |
家居板 建筑圆柱模板 |
规格 |
Φ250-Φ5000 |
材质 |
桦杨木 |
特殊功能 |
不易劈裂 耐腐蚀 易于固定 耐磨 防水 |
1000MM北京圆柱模板胶合强度1.36MPA,湖南圆柱木模板800MM 胶合强度 1.27MPA
在圆柱模板施工中,还应注意安装水电。,应根据图纸的相关位置和数据埋设管道和接线盒,并记住标记滑动模板,这样可以为以后的工作省去不必要的麻烦。另外,还确保墙壁滑板中的每一层的平面位置适合于开关盒和配电箱,因此对滑动提升模板进行标记是很重要的。
启航圆柱模板公司结合木制圆模板特点而设计研发的配套紧固件也历经了一次次,第二代的可扣式、螺母式紧固件实现了脱模方便,快速安装,真正做到了解放生产力,我公司模板配套卡箍已经获得国家专利,广大用户可放心使用。
圆柱模板施工工地
我们公司具有自己的物流,有多部货车供发货使用,而且的售后团队及时跟踪货物的到达和配送。
规格尺寸
内径尺寸(MM) 板厚(MM) 长度(MM) 拼接片数
250—550 15±0.5 3000 2
600—1200 18±1 3000 2
1250—1500 22±0.5 3000 2
1600—4200 22±0.5 2400 4—10
检验参数
启航圆柱模板施工工地
序号 检验项目 检验结果
1 承载力 800MM 20.2KN
1000MM 18.9KN
2 胶合强度 800MM 1.27MPA
1000MM 1.36MPA
优势特点
启航圆柱模板厂家
1、解决跑浆。启航圆柱模板接口处采用的凹槽设计,使拼缝紧密结合,防止跑浆漏浆,使混凝土脱模既快又美观,同时又有稳定加固作用。
2、重量更轻。木制建筑圆模板由桦杨木做原料,其特点是重量轻于一般杨木,而且强度大,韧性好。
3、安装更快。由于木制建筑圆模板重量轻,由2-3个工人就可以手工批量化的安装和拆卸,不占用塔吊设备,一组(2-3人)工人八小时便可以安装10-16棵
。
4、成型光滑。木制建筑圆模板采用大幅覆面的胶合板制作而成拼接少接缝也少,桦杨木材质又模板的高强度和韧性,内外环氧树脂覆膜不但光滑防水而且又有一定的透气性,打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好,视觉及手感,总体效果优于同类其他产品,属于清水模板。
5、成本更省。木制圆模板价格优于钢模板,一般是钢模板价格的三分之一左右,从源头上为建筑商节省了不少成本。施工方便快捷,不需要塔吊设备,可以批量化操作,无形中为工程建设缩短了工期。
6、任意切割。施工单位在施工过程中经常遇到顶梁柱冒等需要搭接的点,特别是在桥梁、庙宇等圆柱多,结构复杂的情况下,钢模等自身的局限性无法任意切割,往往给实际施工造成很大的困难。启航圆模板以其良好的结构性能,可以按照实际尺寸任意切割,为施工降低了施工难度,缩短工期起到了作用。
7、解决脱模。在脱模问题上,钢模脱模困难,一般使用3次就要修整,凹凸面增加了大量的人工物力。而PVC模板以及条子模板定型脱模后的效果不理想。圆模板可多次使用达到6-8次,脱模简便易操作,凹凸槽设计使得浆灰自然圆满,脱模后效果。
圆柱模板安装加固
施工方案
1、三米以上模板要错位安装。安装圆模板时,当柱高超过三米,模板的上下连接处的两块模板需要错开安装,错位安装可以圆柱体的垂直性和整体性。
2、固定钢带要求水平捆扎。水平扎捆可以钢带受力均匀,固定钢带的上下边距为22cm。(安装技巧:钢带安装时好用钢尺对模板进行测量,在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上,即可保持钢带的安装水平)。安装螺丝时,每一个螺丝拧紧度要保持一致,这样才能钢带松紧度的一致性及施工安全(安装提示:好同一棵柱子用同一个人加固螺丝)。圆模板合拢加固后,模板的底部圆平面好离地面0.5-1cm距离,并用混凝土填缝。
3、模板上下接口位置加固。由于圆模板是错开安装,在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固,钢带要水平覆盖在接口部位,而且接口位置在加固钢带的中间,这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
4、对模板进行保护。钢带安装好以后为了对模板进行保护,要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个,并在用四个钢管固定木方,上下每层钢管的间距保持100cm佳,这样不仅可以对木模板进行保护,而且可以缓冲振动棒的压力,使打出来的混凝土效果更好,同时这样保护也有利于对圆模板进行垂直定位,使模板的受力形成一个整体,达到二次加固的作用。
5、对模板进行混凝土浇注。圆模板浇灌混凝土小直径的七米高度以内可以一次性浇灌,七米以上高度建议分两次浇灌,大直径的建议3米进行一次浇注,次浇灌后120分钟即可进行第二次浇灌。
6、拆模流程。拆模时,依次把加固在圆模板外面的钢管、木方、钢带去除,此时模板自然脱模张开,如有个别没有自然张开的模板,只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下,模板便可自然脱模(请严禁用工具撬开)。