沈阳厂家筑牛牌一次座浆料座浆墩制作材料

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【筑牛牌】灌浆料在施工中的问题有哪些？

一、灌浆料施工中出现的问题：

1、地面起砂严重时，用水泥自流平处理后出现橘皮现象，为什么？

答：主要原因是地面起砂严重时，会影响到自流平的流平性，建议增加施工厚度，至少在4mm以上，可以减缓直至消除这个现象。

2、如果下面有裂缝怎么处理？

答：对于基层的较大裂缝，应剔成“V”形槽，然后清理干净，用自流平干粉料加少量的水搅拌均匀，达到抹灰砂浆的稠度，将裂缝填实，抹平。

3、在自流平施工过程中，如果地面起沙较严重，怎样做才能使施工后地面不会产生气孔？

答：先用打磨机将起砂的地面打磨一遍，将表面的疏松层打掉。然后清扫干净地面，用吸尘器清除灰尘，涂刷两遍界面剂，等界面剂完全干燥后再进行自流平施工。

4、施工后，表面有气泡？

答：界面剂涂刷不均匀，应采取两遍涂刷界面剂

5、每桶浆料的流动度不一致？

答：加水量是否控制严格。搅拌时间是否一致，搅拌时间长，充分，流动度大。


6、表层强度低，颜色变浅？

答：主要原因包括：加水量过大，导致泌水；施工环境温度过低，水化反应变慢。

7、如果基面凹凸不平该如何处理？

答：要对凸出的部分用磨地机进行磨平处理，凹陷部如果较深，先用水泥自流平材料进行填平干燥后再进行下一道工序。

7、自流平施工过程中如果有缩孔产生该如何处理？

答：在水泥自流平施工过程中，应随时注意观察已施工的表面，如果有缩孔产生，需要立即停止施工，重新涂刷界面剂，待其干燥后在继续施工！


二、灌浆料工时应符合下列要求：

1、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

2、灌浆开始后，连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4、每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。


7、对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

8、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

9、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

10、模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

11、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

12、当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。

CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，在施工现场加入一定的水，搅拌均匀后即可使用。

CGM一次座浆料
温情提示：
重庆筑牛建筑工程有限公司 【厂家】
鉴于材料特殊性，如有疑问可来电详询，本公司所有产品可从北京、重庆两地发货，客户可根据施工地点选择就近发货。
另注：由于产品较重，一般通过物流运输，到货站自行提货。如需送到工地请提前沟通。

产品特点
CGM一次座浆料是一种由高强胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点的一次座浆料

产品用途
适用于各种机械、电气设备（重型设备、磨床）的一次灌浆以及座浆墩制作。

推荐参考用量：2280～2400kg/m³

施工要点
（一）基础处理和支模：
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌座浆料前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密，防止漏浆。
（二）灌浆：
1、加水量：按照每袋(50kg)用水7~8kg的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分座浆料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上以免空气带入座浆料内
4、搅拌好的座浆料胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后连续进行，不能间断。
搅拌机具
双柄手电钻，功率≥450W,转速≥500r/min。
搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成，叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。

注意事项
现场使用时，严禁在胶泥中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用，以确保工程质量。

养护
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。

拆模
拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。

包装及储运
包装规格为40kg±0.5kg，用复合纸袋内衬塑料袋包装。储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为6个月。超期需复检，合格后才可使用。