山亭区生产孔道压浆料厂家,注浆料

预应力孔道压浆有哪些施工要点——
为您讲述
1.灌浆应尽快进行，规范不应超过14天；
2.要用达到国标的孔道压浆料；
3.从低向高压；
4.应采用活塞式压浆机，不得使用压缩空气；
5.孔道压浆时，浓浆流出后，排水孔和排气孔密封，压浆要满；稳压不少于2分钟；

预应力孔道压浆有哪些施工要点（二）——
为您讲述
6.采用孔道压浆料压浆。当无确认的工艺试验孔道可以一次充满时，采用两端先后压浆(间隔30~45min)；
7.每班至少制作三组砂浆试件；
8.压浆过程监理全程在场；
特别注意后张法、试件取样和同等条件下的；
梁板混凝土试件；
孔道压浆试样；
张拉后封端混凝土试件；
9.压浆记录：包括压浆日期、水灰比、掺合料、压浆压力、试块强度、障碍事故详情和需要做的额外工作。灌浆后3天内，应将这些记录的抄件发送给项目质量检验部门。

材料搅拌
1、所用水泥合格，特别是不能受潮、结块。推荐使用硅酸盐水泥42.5R，公路孔道压浆料推荐比例为：公路压浆剂、水泥=10：90。水、公路压浆料=28：100。（注：根据现场的实际温度，水泥质量确定佳配合比）
2、使用前进行实验以确定佳掺量，推荐掺量为水泥用量的8%-12%，通常建议掺量为10%。水胶比不能大于0.28。
3、搅拌前清洗施工设备，不得有残渣，湿润设备。排除设备中多余的积水。
4、检查搅拌机的过滤网，在压浆料由搅拌机进入储料罐时经过过滤网，过滤网格不得大于2×2mm。
5、在搅拌机中先加入实际拌合水80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部粉料，搅拌8min，然后加入剩下的10-20%的拌合水。继续搅拌2min，搅拌时间一般在10min左右。
6、搅拌均匀后，检验搅拌罐内浆体流动度，其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中继续搅拌，以浆体的流动性。

公路桥涵预应力孔道压浆料（I、II型）
I型为压浆料，它是由高标号水泥以及多种无机和有机材料复合而成，具有流动性好、泌水率小、早强、微膨胀、压浆饱满等特性，并可一次性压浆施工，孔道内浆体密实无孔隙，预应力筋不锈蚀，并与混凝土牢固粘结成为一个整体。适用于后张法预应力孔道的压浆施工，也可以用于设备基础、锚杆、道钉等构件锚固以及混凝土疏松、孔洞等缺陷修补。
II型为压浆剂需与水泥一起使用，同时需要行试配，掺量为水泥量的5-10%。
执行标准：JTG/T F50-2011。
使用方法及储存：搅拌机的转速不低于1000转/分钟，桨叶的高线速度限制在10-20米/秒以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表小分度值不得大于0.1MPa。搅拌前，清洗施工设备，不得有残渣。湿润设备，排除设备中多余的积水，检查搅拌机的过滤网，在压浆料由搅拌机进入储料罐时，需经过过滤网，过滤网空格不大于2×2mm。
准备压浆时，开启压浆泵，使浆体从压浆管中排出，排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，可以开始压浆。压浆的大压力一般不宜超过0.6MPa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的一个稳定期，该稳压期不少于5分钟。
张拉完毕，在48小时内压浆。环境温度不得低于5℃。
采用内衬塑料袋，外复合袋包装。每袋净重25-50公斤，有效期为三个月，超过有效期经检验合格后仍可使用，主要技术参数：
检测项目 性能指标
水料比（%） 0.26-0.28
凝结时间（h） 初凝 ≥5
终凝 ≤24
流动度（s） 初始流动度 10-17
60min流动度 10-25
自由泌水率（%） 3h钢丝间泌水率 0
24h 0
压力泌水率（%） 0.36 MPa ≤2
充盈度 没有3mm以上气囊，厚度1mm以上的泡沫层，1ml以上的水
抗压强度（MPa） 3d ≥20
28d ≥50
抗折强度（MPa） 3d ≥5
28d ≥10
自由膨胀率（%） 3h 0-2
24h 0-3
对钢筋锈蚀作用 无锈蚀

产品简介

预应力管道压浆料是以无机功能材料为主，再还机高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重，掺入水泥或混凝土中，不仅能在较低的水胶比前提下大大提高灌浆料的流动性，而且能够有效解决水泥、混凝土这类多相、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾，大大降低泌水现象。同时，产品的掺入还能引起适度的膨胀，以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时间产生的收缩。



二、产品适用范围

预应力管道压浆剂适用于各种孔道灌浆的施工，可添加入水泥浆、水泥砂浆混凝土灌浆材料，特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。



三、主要技术指标

执行标准TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》

序号

检验项目

要求值

1

凝结时间

初凝：h

终凝：h

≥4

≤24

2

出机流动度，秒

18±4

3

30分钟流动度，秒

≤30

4

自由泌水率

24h

0

5

毛细泌水率，%；3h， 23℃

≤0.1

6

压力泌水率，%

0.22Mpa

≤3.5

0.36Mpa

7

充盈度

合格

8

7天强度

抗折强度

≥6.5

抗压强度

≥35

9

28天强度

抗折强度

≥10

抗压强度

≥50

10

24h自由膨胀率，%

≥-1.0，≤5

11

对钢筋的锈蚀作用

无锈蚀



四、使用方法及注意事项：

1、所用水泥必需合格，特别是不能受潮、结块，推荐使用硅酸盐水泥；

2、使用前进行试配以确定佳的配比，通常建议掺量为外掺材料总用量的8-15%，水胶比为0.30-0.33，具体按检测报告及包装说明调配。

3、计量准确，尽量采用品质较好的搅拌机，适当延长搅拌时候，灌浆各组分充分分散均匀；



五、包装、运输及储存：

产品彩用双层塑编复合包装袋包装，重量分为25kg



一、产品简介

预应力管道压浆料是以无机功能材料为主，再还机高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重，掺入水泥或混凝土中，不仅能在较低的水胶比前提下大大提高灌浆料的流动性，而且能够有效解决水泥、混凝土这类多相、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾，大大降低泌水现象。同时，产品的掺入还能引起适度的膨胀，以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时间产生的收缩。



二、产品适用范围

预应力管道压浆剂适用于各种孔道灌浆的施工，可添加入水泥浆、水泥砂浆混凝土灌浆材料，特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。

预应力管道压浆剂是由塑化组分、减缩组分、阻锈组分，并辅以多种高分子材料配制而成的特种用途外加剂。在推荐配合比条件下，浆体流动性好，硬化后无收缩，强度高，本产品适应性好，可在低、负温条件下施工，可采用42.5及以上强度等级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制使用。产品使用方便，直接加入水即可使用，符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）及《预应力孔道灌浆剂》（GB/T25182-2010）标准要求。